一 、从检查的角度看文件 > kT~X ,o
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1.文件编写 cx)
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1)满足规范基本要求,至少应包括所必须的内容。 m~A/.t%=
2)符合生产实际。 m` cG&Ar5
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2.文件实际如何作的 b;vO
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1)现行版本文件是否在存放部门,现行版本是否得到批准。 Z)~2{)
2)具体内容是否可操作,是否按文件去做了。 h?sh#j6
3)QA监控是形式还是实质。QA是文件执行中的警察。 @B6[RZ R
4)自检情况。 aryr
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3.记录 {<lV=0]
1)内容项目设定要合理 :n=+$Dq
2)记录填写:准确(帐/物/卡相符),及时,修改方式。 y<
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4.档案保存情况 51A>eU|
1)档案要有目录。 4D8q Gti
2)收集汇总要符合文件要求 J<2N~$
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二 、文件常有的错误 F=cO=5Iz
1)审核和批准授权不清楚,不科学,不合情理 wXP1tM8T
2)分发部门和颁发部门设定不对 iVD9MHT4
3)文件修订要提出先决意见。 OHB!ec6W
4)撤消要有先决意见。 x`$4
5)注意编制中对"一切"的理解。 %P?W^mI
"各级机构和人员"职责要包括一切 T =:^k+
"设备"要包括公用工程,检验仪器 bygwoZ<E
"定期"要有具体日期。 _:{XL c
分项写,不要怕多。 9khD7v
6)新老版本交替,要有批准和回收。 A w83@U
7)内容不具体,可操作性差,语言不落实。 :z.<||T
8)用词不规范。
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9)格式不统一,不规范。统一的文头和格式,不要缺项。 Q|:\
10)文件题目的准确性。 QQqWJq~
建议:就用六个词:质量标准,工艺规程,验证方案,管理规程,操作规程,职责。 R:11w#m7w
11)表格的实用性。 dw'%1g.113
12)生效时间和批准日期的关系,矛盾。 Uc\\..Cf
13)审核人签名。 Kx ';mgG#$
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三.编制方法、主要内容的问题 eo"6 \3z
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1. 人员和结构: }wz )"
组织机构三个图,确定人员表三个表,工作标准-各级机构和人员职责,管理标准一个,培训管理规程,至少应包括 UEt#;e
1)培训计划的制定:含主持,对象,内容,时间,老师的聘任,考核方式。 &H<-joZ)Z\
2)培训教材 %/jmQ6z^
3)培训和考核 Lr_+)l
4)造册登记 ="z\
5)培训的评价和总结 >DpnIWn
6)考核不合格人员的处理 P%(pbG-X.
7)上岗证的发放 26&^n
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8)如何建立培训档案。 vH9/}w2
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2.厂房设施 |U>BXX
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设计,施工,验收,维护保养,竣工。 rX)PN3TD
要有厂区布局区,工艺布局图,净化分布图,人/物流图,送回风分布图,仓储/质检布局图,给排水,电力,设备图纸存档。注意压差计。 "n=`{~F
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3.设备 RgZBh04q
包括4类-公用,辅助,工艺,质检;问题包括: dc|"34;^"
1)缺公用设备设施的SOP和清洁SOP。 t:9}~%~
2)忽略动力部门的文件纳入文件体系。 ]3BTL7r
3)状态标志-设备状态-完好,检修,待修。 MMN2XxS
运行状态-运行及停用。,品名,规格,批号。 }3!83~Qbx
计量状态 \SHYwD}*Pr
清洁状态-清洁/未清洁,灭菌/未灭菌 $6Lgaz
4)管线标志不全。 rUvqAfE&+
5)预确认资料不全。 L= O,OS+
6)应作的监测周期不出报告。 KwndY,QD
7)定期维修保养没有专人管理。 s4
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4.物料 " ^u
1)供应商审计,质量评价,特殊审批。 XaW@CW
购入,储存(特殊储存条件,特殊药品储存。)保管,养护,发放等。 UK*+EEv
2)成品合格/不合格,待验的管理。最好用拉线和换牌。 :{pvA;f
3)标签说明书的管理,文字内容不同,数量不符,无销毁纪录,无指令发放。 Vy.A`Hz
4)货位卡登记,合箱存放,仓储五防(不许用鼠药),零头管理。 $)\%i =
问题: $,otW2:)
1)供货商审计资料不全,深度不够。 ;X<#y2`
2)供货的合法性,用了非规定供应商无特殊批准。 4j|]=58
3)应特殊储存物料的储存条件。 I gcVl/d
4)不经判定就发货。(非质量退货)。 %Ez%pT0TQ#
5)取样件数不合要求/取样后不封存/取样证发放不合理。 !;.i#c_u
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5.卫生问题 8~AO~
1)缺项,应有各项卫生制度,应有专人负责。 dy N`9
2)工服洗涤的记录不完全。 lfG]^id'
3)清洁规程不具体,没有方法,不好操作。 @;2,TY>Di
4)洁具处理不科学,分别设规程。 mG@xehH
5)存放和码放位置不科学,交叉污染。 ?VS (W
6)洁具的材质,发霉。 ;V`e%9.
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6.验证问题 /{
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1)第57,58条规定不全。 U">w3o|
2)方案要科学。 <x@brXA
3)验证报告,数据的统计资料不全。 QxG:NN;jW
评价和建议没有支持的依据。 Wcd;B7OH
4)对审核批准力度不够,只有签字。 SVWtKc<
5)验证文件内容不全。 _]:wltPv
6)没有再验证的规定或没有时间规定。 g>)&Q>}=W
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7.文件(前面已讲)
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8.生产管理-扣分较多的地方 7(c7-
1)SOP不执行回答不一。 L:UJur%
2)裸手接触药品,百级裸手作业。 WgX9k J
3)筛网裸地放置。 &`"Q*N2{
4)状态标志不全。 i i&kfy
5)进入洁净区人数规定不执行或无人数规定。 AmYqrmJ
6)压差计不灵敏/不达标。 @BCws)
7)管道漏水,厂房接缝裂。 ^APPWQUl
8)现场无使用文件。 '?7?"v
9)清洁方法/清洁不彻底。 EVs.'Xg<
10)净化区温湿度超标。 D}4*Il?
11)称量间衡器不合格。不捕尘。 .CU~wB@h
12)生产周期不安规定。 oqM(?3 yv
13)批生产纪录,内容和存档。 lJZ-*"9V
14)清场合格证不使用。 F"2rX&W
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9.质量管理问题 Hz A+Oi
1)检验标准必须是国家标准。 ?r< F/$/
2)玻璃仪器量具破损有碍质量。 a+wc"RQ
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3)仪器用完要及时清洗。 =lyP &u
4)所有仪器要有使用保养记录 。 ^5BLuN6
5)毒品复称要带手套。 [):&R1