一、应用实例 [V;u7Z\r-
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①主要污染
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②可能污染 &f)pU>Di
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CCP1--有效CCP s!F8<:FRJD
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CCP2--未绝对有效CCP 2G:KaQ)
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例1:速冻蔬菜(单一原料的关键控制点分析) (ze9-!%
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生蔬菜→分选→洗菜机→剥皮→漂烫机→放冷→质检→控水→切断成型→包装→冷冻 .NF3dC\
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② ① ① ② ① ② ② ① ② ② ①
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CCP1 CCP2 CCP1 CCP2 CCP1 CCP2 CCP2 CCP1 CCP2 CCP2 CCP1 kidv^`.H$w
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本产品从对消费者的危险性分析,可相当于第三类食品。在这个流程图中有6个以上的工段要实行CCP,即洗菜、漂烫、放冷、切断成型、质检和冷冻等工段。在监督管理中,容器、工具的洗净消毒、水质卫生、个人卫生和冷冻时间是重点管理内容。由于蔬菜等食品在切断成型时流出汁液是良好的细菌培养基,因此对所使用的容器、工具进行洗刷和消毒是重要措施。除了这些环节控制微生物外,还必须有最终产品的检验。 ySlGqR1H
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例33冷冻的烹调鱼贝类及油炸鱼贝类(多成分原料制品的危险性分析) wu}Zu
+KP&D.wIo
(1)鱼贝类原料的HA相当于第二类(防止副溶血性弧菌) h{ EnS5~
2P|j<~JS
(2)淀粉糊原料的HA相当于第二类(防止沙门氏菌) }ol<DV
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(3)面包渣原料的HA相当于第三类 ~yRKNH*M
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(4)年奶原料的HA相当于第一类 0(A&m ,
M&rbXi.
(5)油脂原料的HA相当于第三类 +3R/g@n
`] Zil8n
(6)奶酪原料的HA相当于第二类(防止葡萄球菌、沙门氏菌) [](] "r
*i,A(f'e4X
(7)调料原料的HA相当于第四类 t8 ~isuiK
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按上述要求对每种原料进行危害分析,按工序每个工段推敲,哪几个环节是关键控制点,每个关键控制点都应采取哪些控制性措施,应该有计划地观察,采样检验,工序样品应包括细菌涂抹样、空气落下菌样、洗刷水的微生物培养以及半成品的微生物培养,从这些结果中找出影响最终产品质量的因素,及时反馈到生产工艺中去,有针对性地采取措施进行改进,然后对改进后再采样验证效果,并根据新的系统采样进行新的分析,找出进一步改进的目标,再采取措施后采样验证,如此反复不断改进不断提高最终产品质量。 mP./e8
Qf@ha
例3:屠宰场中家畜和生肉的关键控制点分析 G=KXA'R)1.
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①含沙门氏菌的其他动物 CCP 2 ,Y0qGsV
①动物饲料 家畜(如沙门氏菌,弯曲菌 "Q1oSpF
①被污染的水和牧草 等传播,危害程度为SI,H) F<2qwP
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转运屠宰场②(如沙门氏菌传播,危害程度为SI,H) :io[9B [
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围榄圈养② 6oq/\D$6~
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击昏 'LLpP#(
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↓ bMN]co
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杀死(继续造成污染,危害程度为MI/SI,L) (猪,牛,羊) ,TQ;DxB}=E
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↓ 'F Cmbry
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烫洗CCP1 剥皮①CCP2 (畜体间传播,危害程度MI/SI,M) (进一步污染,MI/SI,L) fOz.kK[]
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↓ Qsr+f~"W
去皮① 取出内脏 CCP2 (皮肤表面污染,MI/SI,H) (继续污染,MI/SI,M—H) 3U[:N
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↓ l+<AM%U\ V
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刨去(宰好后动物身上的)毛CCP2 冷冻②CCP1(病菌存活,MI/SL,H) (在畜体冷却前细菌大量繁殖,MI/SI,L) SnGXEQ
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洗净① 切割②(金黄色葡萄球菌,其他病原体扩散,繁殖,MI/SI,H) Twpk@2=l
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取出内脏①CCP2(继续污染,MI/SL,M—H) zTfl#%
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冷冻CCP1(细菌、寄生虫存活,MI/SI,H)。 Dx.hM[
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例4:禽肉加工关键控制点分析 ^2"w5F
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活禽① (沙门氏菌、弯曲菌等,SI/H) b:x*Hjf
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↓ Mqm9i
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卸车 J|e3
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击昏 ;:P}s4p
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杀死 >S:+&VN`M
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放血 pYX!l:hk
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烫死CCP2(病原菌扩散,MI/SI,L) x.>[A^
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拔毛① (MI/SI,M) %DhLU~VX
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清洗CCP2(未能除去病原菌,MI/SI,H) ;ZR^9%+y9
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取出内脏①CCP2(继续污染,MI/SI,M—H) [P%'p-Hg_
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检查② ".
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清洗 CCP2 W29GM -,K
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冷冻② CCP1(病菌存活,MI/SI,M—L) ;Yn_*M/*
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切割① (MI/SI,H) d$v{oC}
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包装②(MI/SI,L) sys;
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例5:巴斯德消毒奶关键控制点分析 a8r+G]Z
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生奶① +ZeK,Y+Xy
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↓≤70。C N;XJMk_ H
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牛奶收集罐 Xc7Qu?}
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澄清或过滤 )J!=X`b
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↓去脂 K9f7,/
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巴斯德消毒71.7。C/15Sec(63。C/30min ) ←CCP1 <