一、应用实例 Ti/iD2g
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①主要污染 %8{_;-f
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②可能污染 /g9{zR [
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CCP1--有效CCP lKD@2
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CCP2--未绝对有效CCP 9]w0zUOL6
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例1:速冻蔬菜(单一原料的关键控制点分析) iQIw]*h^
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生蔬菜→分选→洗菜机→剥皮→漂烫机→放冷→质检→控水→切断成型→包装→冷冻 ~.lH)
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② ① ① ② ① ② ② ① ② ② ① %Eh%mMb^
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CCP1 CCP2 CCP1 CCP2 CCP1 CCP2 CCP2 CCP1 CCP2 CCP2 CCP1 M\6`2q
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本产品从对消费者的危险性分析,可相当于第三类食品。在这个流程图中有6个以上的工段要实行CCP,即洗菜、漂烫、放冷、切断成型、质检和冷冻等工段。在监督管理中,容器、工具的洗净消毒、水质卫生、个人卫生和冷冻时间是重点管理内容。由于蔬菜等食品在切断成型时流出汁液是良好的细菌培养基,因此对所使用的容器、工具进行洗刷和消毒是重要措施。除了这些环节控制微生物外,还必须有最终产品的检验。 t
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例33冷冻的烹调鱼贝类及油炸鱼贝类(多成分原料制品的危险性分析) -\$cGIL
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(1)鱼贝类原料的HA相当于第二类(防止副溶血性弧菌) :*'?Ac
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(2)淀粉糊原料的HA相当于第二类(防止沙门氏菌) <&%1pZ/6.
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(3)面包渣原料的HA相当于第三类 z8 ;#H
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(4)年奶原料的HA相当于第一类 T$8~9qx
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(5)油脂原料的HA相当于第三类 |kNGpwpI
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(6)奶酪原料的HA相当于第二类(防止葡萄球菌、沙门氏菌) G0
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(7)调料原料的HA相当于第四类 #"8[8jyV
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按上述要求对每种原料进行危害分析,按工序每个工段推敲,哪几个环节是关键控制点,每个关键控制点都应采取哪些控制性措施,应该有计划地观察,采样检验,工序样品应包括细菌涂抹样、空气落下菌样、洗刷水的微生物培养以及半成品的微生物培养,从这些结果中找出影响最终产品质量的因素,及时反馈到生产工艺中去,有针对性地采取措施进行改进,然后对改进后再采样验证效果,并根据新的系统采样进行新的分析,找出进一步改进的目标,再采取措施后采样验证,如此反复不断改进不断提高最终产品质量。 .83v~{n
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例3:屠宰场中家畜和生肉的关键控制点分析 ^_KD&%M6
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①含沙门氏菌的其他动物 CCP 2 #>:(#^Uu
①动物饲料 家畜(如沙门氏菌,弯曲菌 x:?a;m uf
①被污染的水和牧草 等传播,危害程度为SI,H) Sn0g
TsZ
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↓ fcE)V#c"g
G?ugMl}
转运屠宰场②(如沙门氏菌传播,危害程度为SI,H) PyMVTP4
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↓ '8l yj&
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围榄圈养② 9si}WqAw
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↓ x[vBK8
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击昏 ?Q96,T-)
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↓ fVDDYo2\
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杀死(继续造成污染,危害程度为MI/SI,L) (猪,牛,羊) Qz@IK:B}
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↓ 7}4'dW.
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烫洗CCP1 剥皮①CCP2 (畜体间传播,危害程度MI/SI,M) (进一步污染,MI/SI,L) yiVG ]s
S!;LF4VA
↓ B%tIwUE2
去皮① 取出内脏 CCP2 (皮肤表面污染,MI/SI,H) (继续污染,MI/SI,M—H) }I]j&\
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↓ \dRzS@l
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刨去(宰好后动物身上的)毛CCP2 冷冻②CCP1(病菌存活,MI/SL,H) (在畜体冷却前细菌大量繁殖,MI/SI,L) q|5Q?t:,r
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↓ b~7Jh:%@;
FigR1/3o'6
洗净① 切割②(金黄色葡萄球菌,其他病原体扩散,繁殖,MI/SI,H) '>@4(=I
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↓ 6v to++
fb.J$fX
取出内脏①CCP2(继续污染,MI/SL,M—H) XS?gn.o\
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↓ !VwmPAMr#v
H}Ucrv:
冷冻CCP1(细菌、寄生虫存活,MI/SI,H)。 ~,"N[Q
L@RIZu>ZW+
例4:禽肉加工关键控制点分析 R(k}y,eh.`
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活禽① (沙门氏菌、弯曲菌等,SI/H) 03=5Nof1
F";.6%;AC
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卸车 P(,?#+]-
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↓ =dZHYO^Cv
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击昏 8)L*AdDAW!
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杀死 j$Ab>}g]
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放血 A\fb<
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烫死CCP2(病原菌扩散,MI/SI,L) 4_A0rveP
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拔毛① (MI/SI,M) ;oZ)Wt
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清洗CCP2(未能除去病原菌,MI/SI,H) *na?n2Yzt
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取出内脏①CCP2(继续污染,MI/SI,M—H) y=?)n\f
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检查② tH-C8Qxy
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清洗 CCP2 Ytl4kaYS
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冷冻② CCP1(病菌存活,MI/SI,M—L) NuQdSj_>
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切割① (MI/SI,H) R}!:'^
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包装②(MI/SI,L) {+Rog/;S'
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例5:巴斯德消毒奶关键控制点分析 Yfzl%wc
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生奶① :&V h?
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↓≤70。C '!!CeDy
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牛奶收集罐 -g*4(w
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↓ R{<kW9!
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澄清或过滤 Jh,]r?Bd
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↓去脂 Y']\Jq{OS
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巴斯德消毒71.7。C/15Sec(63。C/30min ) ←CCP1 +"
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↓ X(
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均脂(也可在巴斯德消毒前进行) ey7 f9
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冷却≤70。C←CCP1
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过滤 M8MRoA6F
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装入容器 b6c Bg
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