一、应用实例 odMjxWY
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①主要污染 y44FejH(v
w|pk1~c(_
②可能污染 1k6f|Al-
O@{ JB
CCP1--有效CCP wv>Pn0cO
JryDbGc8
CCP2--未绝对有效CCP C(Ujx=G+3
K++pH~o
例1:速冻蔬菜(单一原料的关键控制点分析) gRIRc4p
U>7"BpC
生蔬菜→分选→洗菜机→剥皮→漂烫机→放冷→质检→控水→切断成型→包装→冷冻 ^crk8O@Fw
d|k6#f-E
② ① ① ② ① ② ② ① ② ② ① M >P-0IC
H$au02dpU
CCP1 CCP2 CCP1 CCP2 CCP1 CCP2 CCP2 CCP1 CCP2 CCP2 CCP1 `Jhu&MWg
{\[u2{
}WS%nQA
本产品从对消费者的危险性分析,可相当于第三类食品。在这个流程图中有6个以上的工段要实行CCP,即洗菜、漂烫、放冷、切断成型、质检和冷冻等工段。在监督管理中,容器、工具的洗净消毒、水质卫生、个人卫生和冷冻时间是重点管理内容。由于蔬菜等食品在切断成型时流出汁液是良好的细菌培养基,因此对所使用的容器、工具进行洗刷和消毒是重要措施。除了这些环节控制微生物外,还必须有最终产品的检验。 Ay;=1g)8+f
zk=5uKcPE
例33冷冻的烹调鱼贝类及油炸鱼贝类(多成分原料制品的危险性分析) &1YAPxX
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(1)鱼贝类原料的HA相当于第二类(防止副溶血性弧菌) P$S>=*`n
U
/f~V(DK
(2)淀粉糊原料的HA相当于第二类(防止沙门氏菌) B;9X{"
@;2,TY>Di
(3)面包渣原料的HA相当于第三类 L^3~gZ
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(4)年奶原料的HA相当于第一类 w G[X*/v
)%Z<9k
(5)油脂原料的HA相当于第三类 qFp }+s
G/>upnA{w
(6)奶酪原料的HA相当于第二类(防止葡萄球菌、沙门氏菌) GqBZWmAB
w^EAk(77
(7)调料原料的HA相当于第四类 ax0RtqtR&
0G ^73Z
按上述要求对每种原料进行危害分析,按工序每个工段推敲,哪几个环节是关键控制点,每个关键控制点都应采取哪些控制性措施,应该有计划地观察,采样检验,工序样品应包括细菌涂抹样、空气落下菌样、洗刷水的微生物培养以及半成品的微生物培养,从这些结果中找出影响最终产品质量的因素,及时反馈到生产工艺中去,有针对性地采取措施进行改进,然后对改进后再采样验证效果,并根据新的系统采样进行新的分析,找出进一步改进的目标,再采取措施后采样验证,如此反复不断改进不断提高最终产品质量。 "- @{ )
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例3:屠宰场中家畜和生肉的关键控制点分析 *>,8+S33r{
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①含沙门氏菌的其他动物 CCP 2 1^^<6e
①动物饲料 家畜(如沙门氏菌,弯曲菌 f(!:_!m*
①被污染的水和牧草 等传播,危害程度为SI,H) B'"(qzE-kM
|n3fAN
↓ ua[ d
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转运屠宰场②(如沙门氏菌传播,危害程度为SI,H) U86bn(9K
E+-ahvk
↓ A+v6N>}*
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围榄圈养② ^-Ob($(\
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↓ x[l_dmq
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击昏 B^Y AKbY
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↓ i i&kfy
^W!w~g+
杀死(继续造成污染,危害程度为MI/SI,L) (猪,牛,羊) m/}(dT
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↓ cb|cY Co5
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烫洗CCP1 剥皮①CCP2 (畜体间传播,危害程度MI/SI,M) (进一步污染,MI/SI,L) kB~KC-&O
es]S]}JV
↓ "eKNk
去皮① 取出内脏 CCP2 (皮肤表面污染,MI/SI,H) (继续污染,MI/SI,M—H) )Pr*\<Cld
e'%"G{(D
↓ /;P* ?
Tgxxm
刨去(宰好后动物身上的)毛CCP2 冷冻②CCP1(病菌存活,MI/SL,H) (在畜体冷却前细菌大量繁殖,MI/SI,L) B,rpc\_
lJZ-*"9V
↓ ::'DWD1
#$/SM_X14C
洗净① 切割②(金黄色葡萄球菌,其他病原体扩散,繁殖,MI/SI,H) WEX6I16
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↓ Hz A+Oi
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b^|SL
取出内脏①CCP2(继续污染,MI/SL,M—H) UC@&! kM
JjO="Cmk/
↓ f9`F~6$
bBwMx{iNNz
冷冻CCP1(细菌、寄生虫存活,MI/SI,H)。 z'iAj
1rhEk|pGZ
例4:禽肉加工关键控制点分析 ykq9]Xqhv
}Z^r<-N
活禽① (沙门氏菌、弯曲菌等,SI/H) X{8/]'(
(t^&L
↓ 6x6xv:\
4JOw@/nE
卸车 A'jw;{8NpF
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↓ &DUt`Dr w
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击昏 6[iu CMOZ
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↓ #zRT
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杀死 \QpH~&QIS
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放血 |?a 4Nl?
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烫死CCP2(病原菌扩散,MI/SI,L) .H.#W1`
X={n9*Sd8
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Sk'S`vH
拔毛① (MI/SI,M) m/2LwN
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清洗CCP2(未能除去病原菌,MI/SI,H) d"7l<
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取出内脏①CCP2(继续污染,MI/SI,M—H) E"E Bj7<s
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检查② O<@S,/Q4
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清洗 CCP2 sj)$o94=
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冷冻② CCP1(病菌存活,MI/SI,M—L) zi^T?<t
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切割① (MI/SI,H) yq3i=R
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↓ XO*|P\#^
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包装②(MI/SI,L) =:T pH>f*
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例5:巴斯德消毒奶关键控制点分析 QEl:>HG
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生奶① we<m%pf
Q4gsOxP
↓≤70。C =WaZy>n}7
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牛奶收集罐 67/&AiS?
[B}$U|V0
↓ W
U:~T.Su
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澄清或过滤 7$ vs X
7J~usF>A
↓去脂 3`ov?T(H
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巴斯德消毒71.7。C/15Sec(63。C/30min ) ←CCP1 alQMPQVin
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↓ +,` Cv_O
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均脂(也可在巴斯德消毒前进行) o!q3+Pp;}
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冷却≤70。C←CCP1 FerQA9K)x
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过滤 MeD}S@H
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装入容器
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