一、应用实例 )0fQ(3oOg
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①主要污染 ~e,
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②可能污染 ZCbxL.fFz
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CCP1--有效CCP /PQg>Pa85
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CCP2--未绝对有效CCP Y@M=6G
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例1:速冻蔬菜(单一原料的关键控制点分析) XrFyN(p
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生蔬菜→分选→洗菜机→剥皮→漂烫机→放冷→质检→控水→切断成型→包装→冷冻 s2b!Nib
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② ① ① ② ① ② ② ① ② ② ① yY[[)
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CCP1 CCP2 CCP1 CCP2 CCP1 CCP2 CCP2 CCP1 CCP2 CCP2 CCP1 C&zgt
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本产品从对消费者的危险性分析,可相当于第三类食品。在这个流程图中有6个以上的工段要实行CCP,即洗菜、漂烫、放冷、切断成型、质检和冷冻等工段。在监督管理中,容器、工具的洗净消毒、水质卫生、个人卫生和冷冻时间是重点管理内容。由于蔬菜等食品在切断成型时流出汁液是良好的细菌培养基,因此对所使用的容器、工具进行洗刷和消毒是重要措施。除了这些环节控制微生物外,还必须有最终产品的检验。 PPPRO.y
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例33冷冻的烹调鱼贝类及油炸鱼贝类(多成分原料制品的危险性分析) T/)$}#w0i
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(1)鱼贝类原料的HA相当于第二类(防止副溶血性弧菌) fG0rUi(8
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(2)淀粉糊原料的HA相当于第二类(防止沙门氏菌) xqmJPbA
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(3)面包渣原料的HA相当于第三类 }1N)3~
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(4)年奶原料的HA相当于第一类 0O!%NL[,
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(5)油脂原料的HA相当于第三类 Rj^bZ%t
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(6)奶酪原料的HA相当于第二类(防止葡萄球菌、沙门氏菌) v;?t=}NwF
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(7)调料原料的HA相当于第四类 6H.D`"cj
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按上述要求对每种原料进行危害分析,按工序每个工段推敲,哪几个环节是关键控制点,每个关键控制点都应采取哪些控制性措施,应该有计划地观察,采样检验,工序样品应包括细菌涂抹样、空气落下菌样、洗刷水的微生物培养以及半成品的微生物培养,从这些结果中找出影响最终产品质量的因素,及时反馈到生产工艺中去,有针对性地采取措施进行改进,然后对改进后再采样验证效果,并根据新的系统采样进行新的分析,找出进一步改进的目标,再采取措施后采样验证,如此反复不断改进不断提高最终产品质量。 g9GE0DbT`
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例3:屠宰场中家畜和生肉的关键控制点分析 1i2jYDB"
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①含沙门氏菌的其他动物 CCP 2 -Ww'wH'2
①动物饲料 家畜(如沙门氏菌,弯曲菌 l: 1Zq_?v;
①被污染的水和牧草 等传播,危害程度为SI,H) &qMSJ
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↓ -]W AB9
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转运屠宰场②(如沙门氏菌传播,危害程度为SI,H) > 9 i @W@M
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↓ Z3~$"V*ZB{
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围榄圈养② oBifESJ
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击昏 :&&Ps4\Sq
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↓ PG&@.KY
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杀死(继续造成污染,危害程度为MI/SI,L) (猪,牛,羊) &>*f
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↓ 8QXxRD;0:
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烫洗CCP1 剥皮①CCP2 (畜体间传播,危害程度MI/SI,M) (进一步污染,MI/SI,L) >|XQfavE
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↓ f,)[f M4
去皮① 取出内脏 CCP2 (皮肤表面污染,MI/SI,H) (继续污染,MI/SI,M—H) Y3mATw 3Wh
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↓ 9bNjC&:4/]
C-@@`EP
刨去(宰好后动物身上的)毛CCP2 冷冻②CCP1(病菌存活,MI/SL,H) (在畜体冷却前细菌大量繁殖,MI/SI,L) :G9.}VrU
(SkI9[1\@3
↓ cCw?%qq,L
M$FQoRwH
洗净① 切割②(金黄色葡萄球菌,其他病原体扩散,繁殖,MI/SI,H) .%M=dL>
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↓ '2WYbcU
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取出内脏①CCP2(继续污染,MI/SL,M—H) uV#/Lgw{M
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↓ @j K7bab:
Io|NL6[
冷冻CCP1(细菌、寄生虫存活,MI/SI,H)。 ",B92[}Ar
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例4:禽肉加工关键控制点分析 q-KN{y/
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活禽① (沙门氏菌、弯曲菌等,SI/H) w3:Y]F.ot
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卸车 1Yo9Wf;vP
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放血 xL3-(K6e
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烫死CCP2(病原菌扩散,MI/SI,L) Kr3L~4>
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拔毛① (MI/SI,M) <t>"b|
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清洗CCP2(未能除去病原菌,MI/SI,H) oswS<t{Z
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取出内脏①CCP2(继续污染,MI/SI,M—H) r9G}[#DO
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检查② $a|C/s+}7>
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↓ ^t,sehpR:l
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清洗 CCP2 nA$zp
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冷冻② CCP1(病菌存活,MI/SI,M—L) -wJ/j~+m+
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↓ B=?4; l7
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切割① (MI/SI,H) }Jfi"L
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↓ NbG`v@yH
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包装②(MI/SI,L) ?VVtEmIN
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例5:巴斯德消毒奶关键控制点分析 2rK%fV53b
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生奶① 8JYF0r7
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↓≤70。C L O)&|9xw
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牛奶收集罐 :f1Q0klwP
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↓ `rt?n|*QF
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澄清或过滤 \jlem <&
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↓去脂 4@|"1D3
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巴斯德消毒71.7。C/15Sec(63。C/30min ) ←CCP1 aE]/w1a
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↓ CVo2?ZQ
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均脂(也可在巴斯德消毒前进行) j A/xe
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↓ 70sb{)
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冷却≤70。C←CCP1 g>g]qQ
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过滤 H);O.
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装入容器 xbZx&`(
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