一、应用实例 zf u78
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①主要污染 ij5YV3
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②可能污染 PD4E&k
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CCP1--有效CCP _Oq\YQ
b v
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CCP2--未绝对有效CCP JK^;-&
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例1:速冻蔬菜(单一原料的关键控制点分析) Ymom 0g+f
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生蔬菜→分选→洗菜机→剥皮→漂烫机→放冷→质检→控水→切断成型→包装→冷冻 EVsZ:Ra^k
F)Lbr>H?I
② ① ① ② ① ② ② ① ② ② ① R
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CCP1 CCP2 CCP1 CCP2 CCP1 CCP2 CCP2 CCP1 CCP2 CCP2 CCP1 AAcbY;
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本产品从对消费者的危险性分析,可相当于第三类食品。在这个流程图中有6个以上的工段要实行CCP,即洗菜、漂烫、放冷、切断成型、质检和冷冻等工段。在监督管理中,容器、工具的洗净消毒、水质卫生、个人卫生和冷冻时间是重点管理内容。由于蔬菜等食品在切断成型时流出汁液是良好的细菌培养基,因此对所使用的容器、工具进行洗刷和消毒是重要措施。除了这些环节控制微生物外,还必须有最终产品的检验。 X $f%Ss
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例33冷冻的烹调鱼贝类及油炸鱼贝类(多成分原料制品的危险性分析) 5mU_S\)4:z
s25012
(1)鱼贝类原料的HA相当于第二类(防止副溶血性弧菌) \~PFD%]:3
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(2)淀粉糊原料的HA相当于第二类(防止沙门氏菌) o9i\[Ul
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(3)面包渣原料的HA相当于第三类 4"
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(4)年奶原料的HA相当于第一类 Ju<D7
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(5)油脂原料的HA相当于第三类 :"4~V
Du
*D,T}N
(6)奶酪原料的HA相当于第二类(防止葡萄球菌、沙门氏菌) @lwqkJ
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(7)调料原料的HA相当于第四类 YdFC YSiS
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按上述要求对每种原料进行危害分析,按工序每个工段推敲,哪几个环节是关键控制点,每个关键控制点都应采取哪些控制性措施,应该有计划地观察,采样检验,工序样品应包括细菌涂抹样、空气落下菌样、洗刷水的微生物培养以及半成品的微生物培养,从这些结果中找出影响最终产品质量的因素,及时反馈到生产工艺中去,有针对性地采取措施进行改进,然后对改进后再采样验证效果,并根据新的系统采样进行新的分析,找出进一步改进的目标,再采取措施后采样验证,如此反复不断改进不断提高最终产品质量。 iQKfx#kt
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例3:屠宰场中家畜和生肉的关键控制点分析 b7-a0za
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①含沙门氏菌的其他动物 CCP 2 '&9b*u";x(
①动物饲料 家畜(如沙门氏菌,弯曲菌 Y3[@(
①被污染的水和牧草 等传播,危害程度为SI,H) Nx99dr
Sz
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转运屠宰场②(如沙门氏菌传播,危害程度为SI,H) 1n^xVk-G
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围榄圈养② PYZ8@G
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击昏 :0J
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↓ [8ih-k
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杀死(继续造成污染,危害程度为MI/SI,L) (猪,牛,羊) *p"%cas
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烫洗CCP1 剥皮①CCP2 (畜体间传播,危害程度MI/SI,M) (进一步污染,MI/SI,L) ?Pa5skqR
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↓ D
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去皮① 取出内脏 CCP2 (皮肤表面污染,MI/SI,H) (继续污染,MI/SI,M—H) =m UtBD.;
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↓ 8/k*"^3
XOU
9r(
刨去(宰好后动物身上的)毛CCP2 冷冻②CCP1(病菌存活,MI/SL,H) (在畜体冷却前细菌大量繁殖,MI/SI,L) O9bIo]B
EsdA%`
↓ F&^u1RYz
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U$sf*
洗净① 切割②(金黄色葡萄球菌,其他病原体扩散,繁殖,MI/SI,H) Y-v6xUc{F
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↓ P9BShC5
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取出内脏①CCP2(继续污染,MI/SL,M—H) w~Aw?75t
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↓ fC&hi6
",Mr+;;:[
冷冻CCP1(细菌、寄生虫存活,MI/SI,H)。 0tK(:9S
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例4:禽肉加工关键控制点分析 /@ m]@
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活禽① (沙门氏菌、弯曲菌等,SI/H) MaN6bM
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↓ yvv]iRk<
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卸车 sFt"2TVr3
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↓ |0OY>5
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击昏 5If.[j{
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杀死 f YSH]!
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放血 xpX<iT>5u
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<2N{oK.
烫死CCP2(病原菌扩散,MI/SI,L) j"K^zh
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↓ {]2^
b )
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拔毛① (MI/SI,M) 63'm
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清洗CCP2(未能除去病原菌,MI/SI,H) ;plBo%EBV
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取出内脏①CCP2(继续污染,MI/SI,M—H) +j{(NwsX
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↓ h;,1BpbM
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检查② .<zKBv
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↓ b3EGtC}^
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清洗 CCP2 Ym1vq=
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↓ pd:7K'yaw
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冷冻② CCP1(病菌存活,MI/SI,M—L) T[ZmD{6l
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切割① (MI/SI,H) N2O *g`YC
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↓ 7Y9#y{v1
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包装②(MI/SI,L)
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例5:巴斯德消毒奶关键控制点分析 g3z/yj
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生奶① 5E\.YqdV
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↓≤70。C w}gmVJ#p
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牛奶收集罐 g}s$s}
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↓ ;cXw;$&D
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澄清或过滤 8@t8P5(vL
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↓去脂 riDb!oC
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巴斯德消毒71.7。C/15Sec(63。C/30min ) ←CCP1 e$J>z {
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↓ 1Cw]
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均脂(也可在巴斯德消毒前进行) zmo2uUEd
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冷却≤70。C←CCP1 i g(O$y
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过滤 BU:;;iV8
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装入容器 rtj/&>
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