2.纱线的捻度和捻缩测定 {jv1hKTa
纱线捻度是纱线单位长度上的捻回数,即纱线绕其自身轴向的旋转度。捻度能表示相同品种相同粗细纱线的加捻程度,但当纱线粗细不同时,捻度不能反映纱线的加捻程度。 Y>z(F\
棉纱及棉型纱线采用特制捻度Tt,,即10cm长度内的捻回数: gG$o8c-
精梳毛纱及化纤长丝采用公制捻度Tm,即每米长度内的捻回数。 KYeA=
试样的实际捻度按下式计算: }KOu
2.1 特数制实际捻度Tt: `6M(`*Up
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2.2 公制支数实际捻度Tm: UjfB+=7I{L
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纱线加捻方向,分别根据纤维在单纱上或单纱在股线上的倾斜方向不同,分为Z捻和S捻两种。如果单纱上的纤维或股线上的单纱,在加捻后由下而上系自右向左倾斜的称为S捻(顺手捻);而由下向上系自左向右倾斜者为Z捻(反手捻)。如图2-1所示。 *]EcjK%
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加捻程度对纱线的结构、物理机械性能和织物风格,如拉伸性能、直径、体积重量、刚柔性、毛羽、织物外观和手感等有很大影响。对生产企业而言,加捻多少对纱线的产量影响很大。一般不影响纱线质量的条件下,降低捻度可以提高生产效率。捻度的多少,应根据纱线的用途(机织用纱、针织用纱和股线用纱等)而定。在工厂中捻度实验,各品种、各机台每季度至少轮试一次。试样应在各机台上随机取得,每台不少于2个纱管,并不得在同一锭带上拔取。每个纱管取样次数,以及每次试验总数均有国家标准规定。试样退绕时,必须与实际加工退绕方式一致,管纱头端纱线应去掉,各试样之间应有1m以上的随机间隔。当纺纱机的捻度齿轮调换,或其他机械工艺上的调整影响捻度时,应随机检验纱线的捻度,以保持纱线品质的稳定。 F )tNA?p)
捻度指标仅能度量相同特数和体积重量的纱线的加捻程度。当特数和体积重量不同时,捻度不能完全反映纱线的加捻程度。因此,采用捻系数指标来衡量纱线的加捻程度。试样的捻系数可用下面二个公式计算:: Z@*Z@]FC
当捻度用捻/m表示时, i?R qv<n
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当捻度用捻/10cm表示时, Vt&I[osC
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式中:Kl——捻度以捻/m表示的公制支数捻系数; <>R7G)w
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K2——捻度以捻/10cm表示的特数制捻系数; [;b
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T没——捻度,捻/m; 1HZexV
T他——捻度,捻/10cm; d`xqs,0f
式中:Tt、Tm为平均捻度(计算到5位有效数,修约到4位有效数),tex为纱线特数;Nm为纱线公制支数。 ="4jk=on
纱线捻缩是指纱线因加捻而缩短或伸长的程度,纱线捻缩μ用纱线原长L1与加捻后长度L2之差对纱线原长L1之比的百分率来表示。 R:fu n,
即: E6US
捻缩的大小主要与加捻程度有关。单纱的捻度增加,捻缩增大;股线合股时的捻向与单纱捻向相同时,捻缩随捻度的增加而增加,当合股时的捻向与单纱捻向相反时,则捻缩在某一范围内可能产生负值,即在加捻时股线有所伸长,负捻缩的大小与合股时的单纱根数有关,根数越多,负捻缩产生的可能性越小。纱线捻度测试方法常用的有3种: $@<