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[化妆品]化妆品生产工艺基础(十七) [复制链接]

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只看楼主 正序阅读 使用道具 楼主  发表于: 2012-11-17
— 本帖被 admin 从 化学化工 移动到本区(2012-12-10) —
四、发类化妆品质量控制 JLhp25{x  
0^=S:~G  
      (一)发油的主要质量问题和控制方法 dx^3(#B  
&m`  
      发油的主要质量问题是透明度差和经过数月后有香精析出。 _R]h]<TQ  
aUnm9u r  
      1.透明度差 *)`:Nm~y  
7cC$)  
      原因1:白油或包装玻璃瓶中含有微量水分。 1xw},y6T2  
H Q2-20  
      控制方法:不使贮存白油的容器中漏入水分,保持包装的玻璃瓶干燥。 |aZ^K\yIF  
{S|uQgs6j  
      原因2:白油的运动粘度高,含有少量蜡分,如24号白油5℃时略呈浑浊,或因香精的溶解度差,很可能在10℃时透明度差。 G^+0</Q  
0Vg8o @  
      控制方法:采用低粘度及中等粘度的白油,选用在白油中溶解度好的各种单体香料所配制的香精。 YXmLd'F^3  
pM>.z9  
      2.贮存数月后有香精析出 y_\d[  
n.XT-X^  
      原因:发油贮存数月后有香精析出,是香精用量过多或香清在白油中溶解度差。 vwP83b0ov"  
HIF.;ImG^  
      控制方法:制造时先将白油加愠,然后加入香精,充分搅拌使香精溶解。选用香气较好的香精,减 OYe @P  
_m ;Y'  
少香精用量,配制发油多数采用玫瑰型的香精。 U#YM)8;Iz  
" MlY G6  
      (二)发蜡的主要质量问题和控制方法 Dk/;`sXV  
j:rGFd  
      1. 植物发蜡的主要质量问题和控制方法 ~fEgrF d  
}VdohX-  
      (1)有油脂气味 zuXJf+]  
v-EcJj%  
      原因:油脂有气味,没有经过脱臭精制,另一个原因是原料贮存时间过长,酸败后产生的气味。 )y_MI r  
2{% U\^-  
      控制方法:选用蓖麻油的酸价<2,用水蒸气在真空情况下将蓖麻油脱臭,水蒸气冷凝后的容积与蓖麻油容积之比,约为4-5:1,可除去蓖麻油的大部分油脂气味。 _|`S9Nms  
b+9M? k"  
      (2)贮存1-2年后有酸败气味 4DaLmQ2O  
a"4j9cO  
      原因:发蜡中含有微量水分,或贮藏在室温较高处,都会促使发蜡产生酸败。 ?I6!m~  
Tq,Kel  
      控制方法:保管原料和制造发蜡过程中,避免漏入水分,因为蓖麻油能溶解微量水分,水分能促使油脂酸败。不要用铁制容器和工具。 8GgZAu'X  
;shhg z$  
      2.矿脂发蜡的主要质量问题和控制方法 ^}fc]ovV  
[T<nTB# w  
      (1)发蜡在冷天“脱壳”   eg!s[1[_  
3}~.#`QeY  
      原因:发蜡浇瓶后,室温过低或保温条件不好,发蜡冷却速度过快,发蜡收缩。另一原因是玻璃瓶不够干燥或内含有微量水分;还有白凡士林的蜡分含量过多、过硬也会导致“脱壳”。  ~ "Xcd8:  
tqbY rF )  
      控制方法:①浇瓶后的发蜡冷却速度控制在12-18h;②玻璃瓶要烘干,白凡士林的水分要除净;③ wr>[Eo@%\  
2[} O:  
白凡士林过硬,要适当加入少量高粘度的白油调节。这样,发蜡熔点降低,可能导致发蜡热天“发汗”渗油,因此,主要在于选择白凡士林的“原料质量”。 !y_4.&C{  
X6 E^5m  
      (2)发蜡在热天“发汗” /vgEDw  
Y]!WPJ`f2  
      原因:白凡士林中含有石蜡成分或白凡士林熔点过低,在热天室温较高时会导致发蜡表面有汗珠状油滴渗出,称为“发汗”。 2nra@  
<=nOyT9  
    控制方法:为了控制热天发汗渗油,较理想的方法是严格注意选择白凡士林的质量,其次是加入天然地蜡或鲸蜡。天然地蜡的吸油性能很好,其加入量以控制在热天基本上不“发汗”为度,否则,发蜡过于粘稠,使用时的展开性能就差。 kF]sy8u]  
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只看该作者 板凳  发表于: 2012-11-17
(四)染发剂的主要质量问题和控制方法 9^9-\DG  
jO/cdLKX(  
      染发剂是一个易变化的产品,怎样控制其质量是至关重要的。在染发剂制备和贮存过程中一般要考虑以下几个因素。 {F2Rv  
,Tu.cg  
      1.染料的组成 (~%NRH<\  
U<Tv<7`  
      对染发剂来说,染料的组成是一个关键。染料中间体选择的优劣,直接关系到染色的效果好坏。染料中间体本身不是一个纯粹的物质,而是一个化合物,故应先根据染料中间体氧化反应后可能产生的色泽来选择。另外,因染料中间体含有少量的不同位置取代基的异构物,即氧化生成的产物也不同,生成不同色泽,影响到染色效果,这样,就要求染料中间体的质量要得到保证,即做到越纯越好,应尽量做到产品原料符合质量要求。 iCA-X\E  
8nu!5 3  
      2. 氧化剂中活性物的含量 Lui6;NY  
sT"ICoo c  
      氧化剂是染发剂的另一主要组成,氧化剂中活性物的浓度,直接影响到染料中间体在染发过程中氧化反应的完全程度。如果氧化剂中的活性物含量偏低,则氧化反应进行得不完全,可能生成比原采拟定的色泽要偏浅,因反应完成得不完全,在其他介质的影响下,还有可能反应继续进行,但染发后的色泽不稳定,达不到原定的效果。反之,如果氧化剂中的活性物含量偏高,氧化反应可能是进行完全了,但是氧化剂本身对头发既有氧化作用又有漂白作用,就有可能发生漂白作用与氧化作用同时进行的情况,而且氧化剂中活性物的含量偏高,将大大地增强对头发角质蛋白的破坏力,加剧了头发的损伤程度。同样达不到理想效果。另外,膏状染发剂或染发香波多采用过氧化氢作氧化剂的活性物,过氧化氢本身就是一个相当不稳定的物质,极易分解失氧,只有在酸性条件下才比较稳定,故在配制过氧化氢溶液时应适当控制氧化剂的pH值。如果氧化剂的酸度偏低,过氧化氢不稳定易分解;酸度偏高,虽然减缓了过氧化氢的分解速度,但与染料基质部分混合后减低了游离碱的含量,同样要影响到染色的效果。在配制时调节氧化剂的pH值至3.0-4.0,但是光靠控制pH值来稳定氧化剂是远远不够的,必须再加入一些稳定剂,以阻滞氧化剂的自身分解速度。 VBQAkl?(}4  
xEu rkR  
      3.游离碱的含量 Pj]^ p{>  
!.X/(R7J  
      染发剂的游离碱含量也是影响质量的关键。如果pH值偏高,在碱性条件下头皮易膨胀,有利于染料中间体对头发的渗透,同时染料在碱性下易氧化变色,加速染色速度;然而在染发过程、中,碱性较强的染发剂容易引起皮肤的刺激,同时贮存时也会加速染料中间体的自身氧化速度,缩短保质期。如果pH值偏低,氧化反应进行得不完全,则同样弓I起染色效果减弱。一般将染料的组成部分的pH值控制在9-11左右。 3o[(pfcU  
\Xmp lG:  
      4.染浴的粘度 #7Q9^rG  
gk6R#  
      染发剂染浴的粘度,在制备操作时也应控制到一定的指标,因为染浴的粘度同样牵涉到染发的效果。如果粘度偏低,在染发过程中,易造成沾染头皮、衣服,染发剂的膏体也不易粘附在头发表面,容易造成染发不均匀,影响染色的效果。应适当提高染发剂的粘度,使得染发剂的膏体既能粘附在头发表面,又不滴落在衣服上,还能在包装时易于装灌。一般用粘度计来测量其粘度,包括染料组成、氧化剂,以及染浴的粘度。可根据不同的剂型选择所需的各种粘度。 lY"l6 .c  
2<5LQr  
      5. 染发剂的贮存稳定性 1Z)P.9c  
C(v'7H{4cW  
      染发剂的架试寿命一般为1年,在0℃、40℃分别架试2个月不变质,即可认为相当于室温架试1年;在架试过程中,要定期检测染发剂的各个质量指标是否符合要求。 }v2p]D5n.  
 
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只看该作者 沙发  发表于: 2012-11-17
(三)发乳的主要质量问题和控制方法 j y p.2c  
-y&>&D  
      1. 油/水型发乳的主要质量问题和控制 p0Ij 4   
* e,8o2C$  
      (1)发乳的乳化不稳定,在瓶子底部有水析出 W}(xE?9&  
<3k9 y^0  
      原因1:采用乳化剂的HLB值平均值过高,使发乳粘度降低,日久后有半透明状的水析出。 gavf$be  
:Ot5W  
      控制方法:所用乳化剂的HLB值要接近油脂原料所需的HLB值,选择适宜的“乳化剂对”将发乳调整至适当的粘度,,既有利于发乳稳定,又使在梳理头发时容易展开。 +{ e2TY  
gWjz3ob  
      原因2:搅拌锅热交换率低,发乳冷却速度太慢,搅拌时间过长,延长了结胶后的剪切时间,使发乳的粘度降低,热天容易产生此问题。 9qJ:h-?M  
g7LS  
      控制方法:采用刮壁搅拌机,提高热交换效率,减少搅拌肘间,可略提高发乳粘度和乳化稳定度。 /$ueLa  
!Ie={BpzbZ  
      原因3:原料规格有变化,十六-十八混合醇或其他蜡分熔点偏低,白油的粘度偏低,白凡士林熔点偏低等因素,都会使发乳的粘度降低。 yD&UH_ 1g  
+@C|u'  
      控制方法:稳定原料质量,加入少量水溶性树脂,既增加发乳粘度,又使水和油的界面膜更趋于稳定。 M}F) P&Y  
o>4GtvA*  
      (2)经过-15℃冷冻发粗 w w{07g  
)eSD5hOI)  
      原因:所用乳化剂的HLB值过低,另一原因是发乳的粘度过高。 pSJc.j  
W[tX%B  
      控制方法:所用乳化剂的平均HLB值接近油脂原料所需的HLB值,当乳化剂的HLB值提高后,发乳的粘度即下降。 &ffd#2f`@  
h/n&& J  
      (3)发乳颜色泛黄 "Dwaq*L  
7$* O+bkn:  
      原因1:发乳中的白凡士林用量过多,发乳经阳光照射后容易使颜色泛黄。 7Z<ba^r}  
YAf`Fnmw  
      控制方法::减少白凡士林用量,加入抗氧剂和金属离子络合剂EDTA钠等。 tk <R|i  
)tyhf(p6  
      原因2:香精配方中含有容易变色的单体香料,日久后色泽变黄。 .UuCTH;6`  
*h>KeIB;  
      控制方法:测试各种单体香料在发乳中的色泽稳定性。 _JjR= m  
CcZ\QOet&C  
      (4)香气变淡、变味 2=TQU33#  
BQcrF{ q  
      原因:选用某些单体香料不适当,它在油/水型发乳中不稳定,或某些香料质量差,纯度不够。 L/,W  
xi.L?"^/!  
      控制方法:分析各种单体香料在发乳中的香气稳定性,控制单体香料质量。 !?o661+b  
tf?u ;n  
      (5)敷用于头发梳理时有“白头” ,{ C   
J1^6p*]GX  
      原因:选用原料和“乳化剂对”不够恰当。 .`OyC'  
#-ioLt%  
      控制方法:避免采用硬脂酸钾皂为乳化剂,选择恰当的“乳化剂对”。 Ng?n}$g*  
]>NP?S )R  
      2.水/油型发乳的质量问题和控制 k#8,:B2  
E?o1&(2p  
      (1)发乳表面渗出油分 iV!o)WvG,F  
Y%v?ROql  
      原因1:发乳长期在40℃烘箱耐热试验,表面凹处略有油分渗出为正常现象,如果表面渗油分过多,主要是配方问题。 HhN;&67~Z  
Xqt3 p6  
      控制方法:调整配方,根据所用原料选择适当“乳化剂对”,采用吸油性能好的天然地蜡。 WQ/H8rOs  
0oI3Fb;E  
      原因2:发乳冷却搅拌时,停止搅拌温度大于30℃,此时内相水珠分散程度不够,需要继续搅拌。 ,E{z+:Es  
zKr\S |yE  
      控制方法:控制停止搅拌的温度在25-28℃,再用均质搅拌机剪切,加强内相分散,或三滚机研磨。 gPO,Z  
}D_h*9  
      (2)冷天渗水 1Zc1CUMG  
x8i;uH\8  
      原因1:地蜡用量过多,或其他蜡分用量过多,粘度过高。 t sdkpt  
4 G`7]<  
      控制方法:适当减少地蜡和其他蜡分用量。 XXsN)2  
h|h-<G?>  
      原因2:停止搅拌温度大于30℃。 +g8wc(<ik  
cI)T@Zg_o+  
      控制方法:控制停止搅拌温度25-28℃,加强内相水分的分散程度。 et|QW;*L  
 B9IqX  
      (3)发乳的外观发粗 >vE1,JD)w  
'`g#Zo  
      原因:也是因为停止搅拌温度大于30℃的缘故。 b#%s!  
a1]@&D r  
      控制方法:控制停止搅拌温度25-28℃,在真空条件下经过均质搅拌,控制搅拌至适当细度和粘度,或三滚机研磨,再在真空条件下搅拌脱除空气。 ;O=tSEe  
O>e2MT|#k  
bqEQP3t^  
 
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