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一、认证审核人员独立地进行危害分析的意义: 0&-!v?6)
认证审核人员在对果蔬汁生产生产企业HACCP计划验证前本人首先应进行危害 分析,通过自己的分析与被验证企业危害分析的比较,以便对企业危害分析的完整性(相关危害在分析过程中是否都考虑到了)和准 确性(所有涉及到的危害程度是否分析的正确)做出判断。 shnfH
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二、认证审核人员开展危害分析的步骤及方法: ?#slg8[
1、认证审核人员开展危害分析的前提条件: ;?h#',(p
⑴向企业管理人员和操作人员了解生产加工过程中 有可能发生的危害; M}/%t1^g:
⑵个人要有果蔬汁生产加 工及检验的知识和工作经验; _lyP7$[:
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⑶深入生产实际 ,熟悉整个加工过程。 D95$
2、绘制生产工艺流程图,并对生产加工过程的每 一个工序做出书面描述。 6sB!m|zm]:
3、观察生产加工过程,并注意以下方面: ,ulNap"R
⑴产品在每一工序上停留多长时间; ~LYKt0/W&
⑵每一工序的产品温度是多少; _2f}WY3S
⑶不符合生产加工条件(指生产因各种原因暂停) 时,产品滞留后可能带来的潜在危害; ]2b" oHg
⑷生产 过程的设备及使用的器具能否导入金属碎片等物理危害; !v`q%JW(
⑸生产加工过程是否使用食品添加剂; 0SvPyf%AC
⑹原料果蔬及包装运输材料如何运送和存放; mn0QVkb}lc
⑺生产加工过程中使用的检测和监控设备有哪些。 ;}|.crMF
4、向企业管理和操作人员进行了解,内容包括: du'$JtZo
⑴原料果蔬及包装运输材料的来源; {6/%w,{,
⑵原料果蔬及包装运输材料进厂时如何查验。 +H="5uO<
⑶原料果蔬及包装运输材料供应商在供货时向企业 提供了哪些资料; :nZ*x=aq
⑷两次巴杀的温度及时间各 是多少; Txoc
⑸无菌罐装机的罐装口蒸汽温度是多 少; q &jW{
⑹拣选果时控制的霉变烂果率是多少; @}fnR(fS
⑺成品果蔬汁保存的温度是多少; vO4
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⑻成品果蔬汁有效保存期多长,本企业保存的最长 时间是多少。 jh8%Xu]t
5、对生产加工过程每一工序存在的生物、化学、物理危害 的可能性进行分析。 ^ /g&Q
6、企业对生产加工中可能发生的危害是否采取了预 防控制措施已控制危害的发生。 U*a!Gn7l
值得强调的是:国家认证审核人员进行 危害分析[HA]时,在生产加工过程调查中要注意企业在安全卫生方面存在的问题,以便在对其HACCP计划验证时特别加以关注。 SAo"+%
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文章出自: 世科网 Wm3H6o*