RpPbjz~
本标准参照采用国际标准ISO 762一1982《果蔬制品中矿物杂质含量的测定》。 6wC|/J^
]Aap4+s
1 主题内容和适用范围 qYv/"
1
wr{03mQHxp
本标准规定了速冻水果和蔬菜矿物杂质测定方法。 LW6&^S?4{
6z
v+Av:
本标准适用于速冻水果和蔬菜的矿物杂质含量的测定。 +shT}$cb1
tn\Y:
2 原理 ` W$
z3+y|nx!
用漂浮法分离有机物质并用沉积法分离重的杂质,在600℃高温电阻炉中灼烧沉积物, 将所得残留物称量。 wP28IB:^
3Tze`Q 9
3 试剂 *O-1zIl p
U wOZBF<
试剂均用分析纯,所用水为蒸馏水或同等纯度的水。 (dD+?ZOO
A6ipA /_
3.1 氯化钠：15％(m/m)溶液; V5sH:A7GJ
pQ%~u3
3.2 硝酸银：17 g／L溶液。 [1Pw2MC<
x 95[*[
4 仪器 o C0K!{R*
2w)[1s[
4.1 捣碎机； :*
|%g
z5G<
h
4.2 无灰滤纸； R3+y*< <e
,{wA%Oy,
4.3 坩埚； Z L[~[
0<f\bY02
4.4 高温电阻炉：600±10℃； o.Ld
.I)
s))L^|6
4.5 干燥器：带有效干燥剂； c(Liwuj
+$ Q.N{LV
4.6 分析天平； ')C %CAYW
\hG o D
4.7 烧杯：2000 mL； C1=7.dPr
yZ7aH|Q81B
4.8 漏斗。 >KF1 ]/y<
aLr\Uq,83
5 样品及坩埚的制备 OV
r,
{[r
L,!3
5.1 样品的制备 {Rc!S? 8
*}BaO*A
包装在500g以下的样品,取整个包装。将样品置于密闭的器皿中解冻,定量转移至2000mL烧杯中。必要时可以将样品捣碎,大于500g包装的样品在解冻前取有代表性的样品500g。 w!$|IC
l2>ka~
5.2 坩埚的制备 {(mT,}`4
HsA4NRF'7
将洗净的坩埚移入600±10℃高温电阻炉中灼烧1h,冷至200℃以下后取出,移入干燥器中冷却至室温,称量。重复灼烧至前后两次称量相差不超过0.0002g为恒量。 g\sW2qXEw
jJ^p
?
6 测定 DDdMWH^o7
z[kz [
6.1 分离 r:h\{ DVf
+5n,/YjS`
将样品移入2000 mL烧杯中,加水至刻度,用玻璃棒充分搅拌后,静置约10min,然后将上层水倾入第二个2000 mL烧杯中,分别加水于第一、第二烧杯中,混合,搅拌,静置10min,然后将第二烧杯上层水倾入第三个2000 mL烧杯中,第一烧杯的上层水倾入第二烧杯中。小心地重复这些操作,将第三烧杯上层液倾入排水槽,直至全部漂浮的果蔬有机物弃去,收集全部沉积物于第一烧杯中。 V!!E)I
sSVgDQ~q
将温的氯化钠(2.1条)溶液加入沉积物中,使有机杂质漂浮,沉积物沉淀,再用温水充分洗涤沉积物除去氯化钠,以硝酸银(2.2条)溶液检验洗液无氯离子为止,再将沉积物定量地转移至无灰滤纸上。 _M
n7zt1^
|Sg
FHuA
6.2 灰化 Ns.b8Y
fV CpG~&t
将滤纸连同沉积物移入坩埚(5.2条)中,在电炉上炭化,至无烟,再移入600±10℃高温电阻炉中灼烧1h,冷至200℃以下后取出,移入干燥器中冷却至室温,称量。重复灼烧至前后两次称量相差不超过0.0002g为恒量。 [a~|{~?8
K07b#`NF6
7 结果表示 ZJev_mj
D[)
Z$+D4f
m2-m1 P$E #C:=
DyiyH%S SD
X ＝────×10**6 c]]OV7;)>
6C6<,c
m0 8^26g 3
,k}-I65M*t
式中：X--矿物杂质含量,mg/kg； 9&R. <I
#'} ?.m
m0--样品的质量, g； q V^Z@N+,
8]U;2H/z
m1--坩埚的质量, g； *c<=IcA
&jJj6
+P\
m2--坩埚和矿物杂质的质量,g。 qx,>j4y w
)erI3?k
━━━━━━━━━━━ u >R2:i
)$[.XKoT
附加说明： ~4e4G yx c
.UJp#/EHs
本标准由中华人民共和国商业部副食品局提出。 =1qM`M
o H o@rGU
本标准由北京市食品研究所负责起草。 qX,T X
3
z=YHR S
本标准起草人李卫东。 x6
- bAf
ElBpF8xJ|o
本标准等效采用联合国食品法规委员会颁布的CAC54-1974《速冻水果和蔬菜矿物杂质的测定》。 t|/{oAj
IYZ$a/{P
WoYXXYP/E
> St]MS
文章出自: 世科网 Zt3Y<
3o
微博帐号登录
内容互通，快速登录
QQ帐号登录
