s:tWEgZk?
本标准参照采用国际标准ISO 762一1982《果蔬制品中矿物杂质含量的测定》。 -^rd B6O6j
KF`mOSP
1 主题内容和适用范围 iX>)6)uJ
Y@b|/+
本标准规定了速冻水果和蔬菜矿物杂质测定方法。 5ai$W`6
6%&w\<
(SG
本标准适用于速冻水果和蔬菜的矿物杂质含量的测定。 +# @2,
&Hl
w2^
2 原理 R ~#&xfMd.
?A 5; "
用漂浮法分离有机物质并用沉积法分离重的杂质,在600℃高温电阻炉中灼烧沉积物, 将所得残留物称量。 Mbtk:GuY
}\EHZ
3 试剂 E, |OMK#
6
$ +b2&V
试剂均用分析纯,所用水为蒸馏水或同等纯度的水。 ^:o^g'Yab
p+:MZP -%(
3.1 氯化钠：15％(m/m)溶液; iZ2 nBi Q
3}i(i0+
3.2 硝酸银：17 g／L溶液。 "'U]4 Z%q!
WVh]<?GWXk
4 仪器 Ny 7vId
DMd&9EsRG
4.1 捣碎机； R
nk&:c
Xe<kdB3
4.2 无灰滤纸； 4Pr@<S"U
#:} mi;{
4.3 坩埚； O}q(2[*i
QhmOO-Z?
4.4 高温电阻炉：600±10℃； (KdP^.7
-n`2>L1
4.5 干燥器：带有效干燥剂； /
7yd&6`I
qiyJ4 ^1
4.6 分析天平； 6yXMre)YV
x.aqy'/ `
4.7 烧杯：2000 mL； )TyI~5>;
F}=O Mo:.
4.8 漏斗。 hwd{ ^
I"r[4>>B>0
5 样品及坩埚的制备 lsRW.h,
)dZ1$MC[
5.1 样品的制备 }tUr
V
q;H5S<]/
包装在500g以下的样品,取整个包装。将样品置于密闭的器皿中解冻,定量转移至2000mL烧杯中。必要时可以将样品捣碎,大于500g包装的样品在解冻前取有代表性的样品500g。 O*+,KKPt
~mYCXf oc{
5.2 坩埚的制备 qBXI R }
_
cD-E.E%
将洗净的坩埚移入600±10℃高温电阻炉中灼烧1h,冷至200℃以下后取出,移入干燥器中冷却至室温,称量。重复灼烧至前后两次称量相差不超过0.0002g为恒量。 pQ9~ ^
so@wUxF
6 测定 3IDX3cM9
OZi4S3k
6.1 分离 rEG!A87Zz
vFg X]&bE
将样品移入2000 mL烧杯中,加水至刻度,用玻璃棒充分搅拌后,静置约10min,然后将上层水倾入第二个2000 mL烧杯中,分别加水于第一、第二烧杯中,混合,搅拌,静置10min,然后将第二烧杯上层水倾入第三个2000 mL烧杯中,第一烧杯的上层水倾入第二烧杯中。小心地重复这些操作,将第三烧杯上层液倾入排水槽,直至全部漂浮的果蔬有机物弃去,收集全部沉积物于第一烧杯中。 bd@1j`i
%8~g#Z
将温的氯化钠(2.1条)溶液加入沉积物中,使有机杂质漂浮,沉积物沉淀,再用温水充分洗涤沉积物除去氯化钠,以硝酸银(2.2条)溶液检验洗液无氯离子为止,再将沉积物定量地转移至无灰滤纸上。 +n&9ZC H
V { yk
6.2 灰化 T~b6Zu6
muKCCWy#
将滤纸连同沉积物移入坩埚(5.2条)中,在电炉上炭化,至无烟,再移入600±10℃高温电阻炉中灼烧1h,冷至200℃以下后取出,移入干燥器中冷却至室温,称量。重复灼烧至前后两次称量相差不超过0.0002g为恒量。
T6N~L~J
m. "T3K
7 结果表示 %r >Y)@$Vt
"=vH,_"Ql
m2-m1 >}'WL($5U
ry!0~ir
X ＝────×10**6 c},wW@SF2W
35 PIfq m
m0 +[Z cz4\9
>[ a&,gS
式中：X--矿物杂质含量,mg/kg； 8lfKlXR78
XVWVY}
m0--样品的质量, g； X>kW)c4{b
Qa-~x8 ]
m1--坩埚的质量, g； ".:]? Lvt
1y}tPkOe7O
m2--坩埚和矿物杂质的质量,g。 ]#t5e>o|
< 9yB
& ^
━━━━━━━━━━━ 3JcI} w
TB(!*t
附加说明： zt HEXM.
R'1L%srTM+
本标准由中华人民共和国商业部副食品局提出。 <N}*|z7=b
k%fy
本标准由北京市食品研究所负责起草。 @!:_r5R~N
h(H b+7g
本标准起草人李卫东。 3&ES?MyB#
j+7ok 5J#
本标准等效采用联合国食品法规委员会颁布的CAC54-1974《速冻水果和蔬菜矿物杂质的测定》。 "Ir.1FN
>h<bYk "9Q
EU @XLm6
J~UR v)g
文章出自: 世科网 LwL\CE_6+
微博帐号登录
内容互通，快速登录
QQ帐号登录
