Jv(9w[
本标准参照采用国际标准ISO 762一1982《果蔬制品中矿物杂质含量的测定》。 Rrh?0qWs
R+,eX jz"
1 主题内容和适用范围 {nTQc2T?;
xDv
5'IGBb
本标准规定了速冻水果和蔬菜矿物杂质测定方法。 (s`oJ LW>
CFdR4vu
EI
本标准适用于速冻水果和蔬菜的矿物杂质含量的测定。 (3P kTQlE
}NX9"}/
2 原理 F|.,lb |L
'@Oq WdaR
用漂浮法分离有机物质并用沉积法分离重的杂质,在600℃高温电阻炉中灼烧沉积物, 将所得残留物称量。
c
*<"&
N0A PX4j
3 试剂 EAiE@r>4
f%r0K6p
试剂均用分析纯,所用水为蒸馏水或同等纯度的水。 m?L nO5Vs
7)iB6RB K
3.1 氯化钠：15％(m/m)溶液; o&M2POI~q
$r0~& $T&
3.2 硝酸银：17 g／L溶液。 }<?1\k
%N}O Mc.W
4 仪器 zQY|=4NP
+% yVW f
4.1 捣碎机； ERSo &8
HzADz%~
4.2 无灰滤纸； )
xRm
}~gBnq_DDU
4.3 坩埚； l+# l\q%l
C'~K am S
4.4 高温电阻炉：600±10℃； FFE IsB"9
+RIG8w]
4.5 干燥器：带有效干燥剂； ,P
G d
9OIX5$,S;
4.6 分析天平； R
7'a/
f"^G
\
4.7 烧杯：2000 mL； Z7 \gj`
Vs>/
q:I
4.8 漏斗。 Z< 7FF}i
hD OEJ
5 样品及坩埚的制备 V*an0@
B o@B9/ABv
5.1 样品的制备 a3o4> 9
Z<j(ZVO
包装在500g以下的样品,取整个包装。将样品置于密闭的器皿中解冻,定量转移至2000mL烧杯中。必要时可以将样品捣碎,大于500g包装的样品在解冻前取有代表性的样品500g。 ,,*i!%Adw
+AP f[ZpU
5.2 坩埚的制备 Q/e$Ttt4J
3 :q\]]]S
将洗净的坩埚移入600±10℃高温电阻炉中灼烧1h,冷至200℃以下后取出,移入干燥器中冷却至室温,称量。重复灼烧至前后两次称量相差不超过0.0002g为恒量。 e UR y]
hdFIr iE3
6 测定 h/9{E:ML
$6p_`LD0
6.1 分离 =M] f7lJ
n}8J-/(|+
将样品移入2000 mL烧杯中,加水至刻度,用玻璃棒充分搅拌后,静置约10min,然后将上层水倾入第二个2000 mL烧杯中,分别加水于第一、第二烧杯中,混合,搅拌,静置10min,然后将第二烧杯上层水倾入第三个2000 mL烧杯中,第一烧杯的上层水倾入第二烧杯中。小心地重复这些操作,将第三烧杯上层液倾入排水槽,直至全部漂浮的果蔬有机物弃去,收集全部沉积物于第一烧杯中。
PA5
_
,TuDG*YA
将温的氯化钠(2.1条)溶液加入沉积物中,使有机杂质漂浮,沉积物沉淀,再用温水充分洗涤沉积物除去氯化钠,以硝酸银(2.2条)溶液检验洗液无氯离子为止,再将沉积物定量地转移至无灰滤纸上。 kYxb@Zn=|
9S"c-"y\#
6.2 灰化 }P[x Z_S1
z6B(}(D
将滤纸连同沉积物移入坩埚(5.2条)中,在电炉上炭化,至无烟,再移入600±10℃高温电阻炉中灼烧1h,冷至200℃以下后取出,移入干燥器中冷却至室温,称量。重复灼烧至前后两次称量相差不超过0.0002g为恒量。 5<-_"/_
-eKi}e
7 结果表示 3JuWG\r)l
$ t ' .
m2-m1 xpo<1Sr>S
:Mz$~o<
X ＝────×10**6 *%JncK '
t#s
?:
m0 CJA5w[m
74*1|S <
式中：X--矿物杂质含量,mg/kg； w9D<^(_}/
+ QcgLq
m0--样品的质量, g； [n/'JeG5
neW_mu;~Z
m1--坩埚的质量, g； l"%|VWZ{iq
0T,Qn{
m2--坩埚和矿物杂质的质量,g。 %1Ga t6V<'
K5U= %z
━━━━━━━━━━━ i3I'n*
M7"I]$|\
附加说明： h?wNmLre
sY__ak!>
本标准由中华人民共和国商业部副食品局提出。 Ui6f>0?
%1ofu,%
本标准由北京市食品研究所负责起草。 S -j<O&h~C
D8P<mIu}Y
本标准起草人李卫东。 }J}a;P4
|ubDud zp
本标准等效采用联合国食品法规委员会颁布的CAC54-1974《速冻水果和蔬菜矿物杂质的测定》。 2 g"_ *[
IWeQMwg
M0 `nr}g
t
?8
?Ok
文章出自: 世科网 e:H7h t:
微博帐号登录
内容互通，快速登录
QQ帐号登录
