xSO5?eR"u
本标准参照采用国际标准ISO 762一1982《果蔬制品中矿物杂质含量的测定》。 ?=1i:h
+ rM]RFi
1 主题内容和适用范围 0'Qvis[kt
-<AGCiLz
本标准规定了速冻水果和蔬菜矿物杂质测定方法。 VV#'d
}jP/XO1f
本标准适用于速冻水果和蔬菜的矿物杂质含量的测定。 * bhb=~
D{qr N6g#
2 原理 pB]*cd B?
!w0=&/Y{R
用漂浮法分离有机物质并用沉积法分离重的杂质,在600℃高温电阻炉中灼烧沉积物, 将所得残留物称量。 d+5v[x~'
eLV[U
3 试剂 g706*o)h
L$"pk{'
试剂均用分析纯,所用水为蒸馏水或同等纯度的水。 8o).q}>&
[A]
+Azc
3.1 氯化钠:15%(m/m)溶液; 7<K=G2_:
H:WuMw D4
3.2 硝酸银:17 g/L溶液。 9/I
xh?
*_HF %JYMZ
4 仪器 sWKdqs
&]A0=h2{P*
4.1 捣碎机; vWL|vR
P{: 5i%qC
4.2 无灰滤纸; cJM.Q_I}Y
8]bLp
4.3 坩埚; CW.T`F
}'n]C| gZ
4.4 高温电阻炉:600±10℃; .Sv/0&O
+AFBTJ
4.5 干燥器:带有效干燥剂; Ry? f; s
.nEiYS|T
4.6 分析天平; Vjd>j; H
Py?Q::
4.7 烧杯:2000 mL; 9\0$YY%
Yb1Q6[!
4.8 漏斗。 1xSG
(!
2IUd?i3~l
5 样品及坩埚的制备 cS
Qb3}a\
?/myG{E
5.1 样品的制备 @[Q`k=h$
q%dbx:y#
包装在500g以下的样品,取整个包装。将样品置于密闭的器皿中解冻,定量转移至2000mL烧杯中。必要时可以将样品捣碎,大于500g包装的样品在解冻前取有代表性的样品500g。 sV\K[4HG
d`~~Ww1
5.2 坩埚的制备 U]@?[+I0]
JYv<QsD
将洗净的坩埚移入600±10℃高温电阻炉中灼烧1h,冷至200℃以下后取出,移入干燥器中冷却至室温,称量。重复灼烧至前后两次称量相差不超过0.0002g为恒量。 ncUS8z
\ Ce*5h
6 测定 DUh\x>^
RB
BmGZ
6.1 分离 >[;=c0(
PB?2{Cj
将样品移入2000 mL烧杯中,加水至刻度,用玻璃棒充分搅拌后,静置约10min,然后将上层水倾入第二个2000 mL烧杯中,分别加水于第一、第二烧杯中,混合,搅拌,静置10min,然后将第二烧杯上层水倾入第三个2000 mL烧杯中,第一烧杯的上层水倾入第二烧杯中。小心地重复这些操作,将第三烧杯上层液倾入排水槽,直至全部漂浮的果蔬有机物弃去,收集全部沉积物于第一烧杯中。 Z#bO}!
_SJ:|I
将温的氯化钠(2.1条)溶液加入沉积物中,使有机杂质漂浮,沉积物沉淀,再用温水充分洗涤沉积物除去氯化钠,以硝酸银(2.2条)溶液检验洗液无氯离子为止,再将沉积物定量地转移至无灰滤纸上。 /zoy,t-i
o:fe`#t
6.2 灰化 :GO"bsjL
^|]Dg &N.
将滤纸连同沉积物移入坩埚(5.2条)中,在电炉上炭化,至无烟,再移入600±10℃高温电阻炉中灼烧1h,冷至200℃以下后取出,移入干燥器中冷却至室温,称量。重复灼烧至前后两次称量相差不超过0.0002g为恒量。 8W?dWj
pDSNI2
7 结果表示 \r[u
>7I
qS FtQ4
m2-m1 _gI1rXI
yi>AogQ,
X =────×10**6 Qop,~yK
'=n?^EPE3
m0 U`mX
f#D
=abcLrf2G
式中:X--矿物杂质含量,mg/kg; 1x:W 3.
^H3N1eC,`F
m0--样品的质量, g; l<f9$l^U
?<EzILM
m1--坩埚的质量, g; wtY)(ka
qk2E
>
m2--坩埚和矿物杂质的质量,g。 d:(Ex^^
Q)DEcx-|,
━━━━━━━━━━━ hCcI]#S&
mWT+15\5r(
附加说明: 3^7+fxYWo
J=`
8
本标准由中华人民共和国商业部副食品局提出。 P0l
fK}
r%U6,7d=)
本标准由北京市食品研究所负责起草。 t*IePz] /
e
)0 ]WJ
本标准起草人李卫东。 tbS hSbj
<?.eU<+O`S
本标准等效采用联合国食品法规委员会颁布的CAC54-1974《速冻水果和蔬菜矿物杂质的测定》。 `UsJaoR#f
z!g$#hmL>
rCPIz<
Nf]?hfJ
文章出自: 世科网 clvg5{^q[