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只看楼主倒序阅读使用道具楼主发表于: 2012-11-17

— 本帖被 admin 从化学化工移动到本区(2012-12-10) —

关键词：化妆品生产工艺工艺基础

气压式化妆品在生产和使用过程中应注意以下问题。

      1．喷雾状态

      喷雾的性质(干燥的或潮湿的)受不同性质和不同比例的喷射剂、气阀的结构及其他成分(特别是酒精)的存在所制约。低沸点的喷射剂形成干燥的喷雾，因此如要产品形成干燥的喷雾可以在配方中增加喷射剂的比例，减少其他成分(即酒精)。当然，这样会使压力改变，但应该和气压容器的耐压情况相适应。

      2．泡沫形态

      泡沫形态由喷射剂、有效成分和气阀系统所决定，可以产生干燥坚韧的泡沫，也可以产生潮湿柔软的泡沫。当其他的成分相同，时，高压的喷射剂较低压的喷射剂所产生的泡沫坚韧而有弹性。泡沫一般有3种主要类型，稳定的泡沫(剃须膏)，易消散的泡沫(亮发油、摩丝)和喷沫(香波)。

      3．化学反应

      配方中的各种成分之间要注意不起化学反应，同时要注意组分与喷射剂或包装容器之间不起化学反应。

      4．溶解度

      各种化妆品成分对各种不同的喷射剂的溶解度是不同的，配方时应尽量避免溶解度不好的物质，以免在溶液中析出，阻塞气阀，影响使用性能。

      5．腐蚀作用

      化妆品的成分和喷射剂都有可能对包装容器产生腐蚀，配方时应加以注意，对金属容器进行，内壁涂覆和注意选择合适的洗涤剂可以减少腐蚀的产生。

      6．变色

      酒精溶液的香水和古龙水，在灌装前的运送及贮存过程中容易受到金属杂质的污染，灌装后即使在玻璃容器中，色泽也会变深，应注意避免。泡沫制品较易变色，．这可能是香料的原因。

      7．香气

      香味变化的影响因素较多。制品变质、香精中香料的氧化以及和其他原料发生化学反应，喷射剂本身气味较大等都会导致制品香味变化。从香气角度选择喷射剂，以二氯四氟乙烷和一氯二氟乙烷的气味最小，对大多数的芳香油几乎无影响。

      8．低温考验

      采用冷却灌装的制品应注意主成分在低温时不会出现沉淀等不良现象。

      9．注意环保和安全生产

      由于氟氯烃对大气臭氧层有破坏作用，应尽量避免选其作喷射剂，可选用对环境无害的低级烷烃和醚类作推进剂。但低级烷烃和醚类是易燃易爆物质，在生产和使用过程中应注意安全。

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第八部分  粉类化妆品生产工艺

      粉类化妆品是用于面部的美容化妆品，其作用在于使极细颗粒的粉质涂敷于面部，以遮盖皮肤上某些缺陷，要求近乎自然的肤色和良好的质感。粉类制品应有良好的滑爽性、粘附性、吸收性和遮盖力，它的香气应该芳馥醇和而不浓郁，以免掩盖香水的香味。

      根据使用上的要求，粉类制品应具有以下特性。

      滑爽性：粉类原料常有结团、结块的倾向，当香粉敷施于面部时易发生阻曳现象，因此必须具有滑爽性，使香粉保持流动性。粉类制品的滑爽性是依靠滑石粉的作用实现的。滑石粉的种类很多，它的色泽柔软而滑爽，有的粗糙而较硬。对滑石粉等主要原料的品质做谨慎的选择是制造粉类制品成功的要诀。适用于粉类制品的滑石粉必须很白、无臭，对手指的感觉柔软光滑，因为滑石粉的颗粒有平滑的表面，颗粒之间的摩擦力很小。优质滑石粉能赋予香粉一种特殊的半透明性，能均匀地粘附在皮肤上。

      粘附性：粉类制品最忌在涂敷后脱落，因此要求能粘附在皮肤上，硬脂酸镁、锌和铝盐在皮肤上有很好的粘附性，能增加香粉在皮肤上的附着力。此种硬脂酸金属盐或棕榈酸金属盐常作为香粉的粘附剂，这种金属盐的相对密度小、色白、无臭，粉类制品中常采用硬脂酸镁或锌盐，硬脂酸铝盐比较粗糙，硬脂酸钙盐则缺少滑爽性。十一烯酸锌也有很好的粘附性，但成本较高。硬脂酸的金属盐类是质轻的白色细粉，加入粉类制品就包裹在其他粉粒外面，使香粉不易透水，粘附剂的用量随配方的需要而决定，一般在5％-15％。

      吸收性：吸收性是指对香料的吸收，也是指对油脂和水分的吸收。粉类制品一般以沉淀碳酸钙、碳酸镁、胶性陶土、淀粉或硅藻土等作为香精的吸收剂。碳酸钙所具有的吸收性是因为颗粒有许多气孔的缘故，它是一种白色无光泽的细粉，所以它和胶性陶土一样有消除滑石粉闪光的功效。碳酸钙的缺点是它在呈碱性反应，如果在粉类制品中用量过多，热天敷用，吸汗后会在皮肤上形成条纹，因此，粉类产品中碳酸钙的用量不宜过多，用量一般不超过15％。

      遮盖力：粉类制品一般带有色泽，接近皮肤的颜色，能遮盖黄褐斑或小疵。常用的白色颜料有氧化锌、二氧化钛，这些原料称为“遮盖剂”，遮盖力是以单位重量的遮盖剂所能遮盖的黑色表面来表示，例如1kg二氧化钛约可遮盖黑色表面12平方米。

      配方中采用15％-25％的氧化锌，可使粉类制品具有足够的遮盖力，而对皮肤不致太干燥，如果要求更好的遮盖力，可以采用氧化锌和二氧化钛配合使用。

      一、香粉的生产

      香粉(包括爽身粉和痱子粉)的生产过程主要有混合、磨细、过筛、加香、加脂、包装等。

       1．准备工作

       配料前要查看领用原料是否经检验部门检验合格，校正好磅秤。

      制造前必须检查机器。球磨机、高速混合机、超微粉碎机和过筛机运转是否正常，制造的容器、球磨机、超微粉碎机的尼龙袋、筛子和铝桶，在制造不同色泽的香粉时，应做到专料专用。在调换不同色泽香粉时，应将高速混合机、超微粉碎机等设备和容器彻底清洗。

      2．混合，磨细，过筛

      制造香粉的方法主要是混合、磨细及过筛。有的是混合、磨细后过筛，有的是磨细、过筛后混合。

      (1)混合

      混合的目的是将各种原料用机械进行均匀地混合，混合香粉用机械主要有4种形式，即卧式混合机、球磨机、V型混合机和高速混合机。

      高速混合机是近几年采用的高效率混合机，整个香粉搅拌混合时间约5min，搅拌转速达1000-1500r/min。高速混合机有夹套装置，可通冷却水进行冷却。

      (2)磨细

      磨细的目的是将粉料再度粉碎，使得加入的颜料分布得更均匀，显出应有的色泽，不同的磨细程度，香粉的色泽也略呈不同，磨细机主要有3种。即球磨机、气流磨、超微粉碎机。

      (3)过筛

      通过球磨机混合、磨细的粉料要通过卧式筛粉机，其形状和卧式混合机相同，转轴装有刷子，筛粉机下部有筛子，刷子将粉料通过筛子落人底部密封的木箱，将粗颗粒分开，如果采用气流磨或超微粉碎机，再经过旋风分离器得到的粉料，则不一定再进行过筛。

      (4)加香

      一般是将香精预先加入部分的碳酸钙或碳酸镁中，搅拌均匀后加入V型球磨机中混合，如果采用气流磨或超微粉碎机，为了避免油脂物质的粘附，提高磨细效率，同时避免粉料升温后对香精的影响，应将碳酸钙和香精混合加入磨细后经过旋风分离器的粉料中，’再进行混合的方法。

       3．加脂香粉

       一般香粉的pH值是8-9，而且粉质比较干燥，为了克服此种缺点，在香粉内加入脂肪物，这种香粉称为加脂香粉。

      操作的方法是将混合、磨细的粉料，加入乳剂，乳剂内含有硬脂酸、蜂蜡、羊毛脂、白油、乳化剂和水，粉料和乳剂的比例按不同的配方有变化，充分搅拌均匀，100份粉料加人80份乙醇搅拌均匀，过滤除去乙醇，在60-80℃．烘箱内烘干，使粉料颗粒表面均匀地涂布着脂肪物，经过干燥的粉料含脂肪物6％-15％，通过筛子过筛就成为香粉制品。如果脂肪物过多，将使粉料结团，结块。加脂香粉不致影响皮肤的pH值，而且香粉粘附于皮肤性能好，容易敷施，粉质柔软。

      4．粉料灭菌装置

      要求香粉和粉饼的杂菌数<100只/8，所以要将粉料进行灭菌。目前通常采用环氧乙烷气体灭菌法。

      将粉料加入灭菌器内，密封后抽真空，环氧乙烷在夹套加热器内加热到50℃气化，然后在灭菌器内通入50℃的水保温，维持2-7h，灭菌，用真空泵抽出灭菌器内的环氧乙烷气体，排入水池内，再在灭菌器内通入经过滤的无菌空气，将粉料贮存在无菌的容器内，再送往包装。环氧乙烷沸点11℃，常温时为气体，用专用钢瓶贮存，因易燃、易爆、有毒，故应妥善保管。

       5．包装

       香粉包装盒子的质量也是重要的一环，虽然香粉在其他各方面都很正常，但也会因为选择包装盒子不注意质量而产生问题。除了包装盒的美观外，最主要的是盒子不能有气味，在正常条件下日久也不会产生气味，因为有些盒子的浆糊在热天和潮湿的气候下容易霉臭。

      装粉的机器也会牵连到，香粉的质量问题，各种不同式样的装粉机会影响香粉在盒子的容量，有些机器是定容量的，有些是定重量的，有些则是利用真空装粉。为了使产品能符合标签上注明的净重，各种原料都需要有规定的标准，·各厂要按定点供货单位的具体情况而定，例如可见密度的改变，就会造成装粉重量变化的困难，如果粉质太轻，就不能装足标定重量，如果粉质太差，那么虽然已达到了标定重量，但盒内的粉装得很浅。

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只看该作者板凳发表于: 2012-11-17

二、粉饼的生产

香粉、粉饼和爽身粉的制造设备类同，要经过混合，磨细和过筛，为了使粉饼压制成型，必须加入胶质、羊毛脂、白油，以加强粉质的胶合性能，或用加脂香粉压制成型，因加脂香粉基料有很好的粘合

性能。


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