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HL-RO-3型二级纯化水系统操作规程 5@" bx=
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1.手动操作 g+hz>^Wg
1.1.打开总电源,屏幕显示操作界面,触摸手动操作 ; s1<_=sfnT
1.2.触摸原水泵启动开关 ,等高压1进水压力达到0.2Mpa时,再触摸一级高压泵启动开关。 #m1e_[
1.3.当排浓水电磁阀开关指示由绿色变为红色,调节一级浓水阀门,使高压1出水为0.9MPa左右,一级纯浓水压力为0.7MPa一级浓水流量为60LPM左右,一级纯化水流量为70LPM; :
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1.4.触摸二级高压泵启动开关,调节二级浓水阀门,使高压2出水压力为0.9MPa左右,二级浓水流量为30LPM左右,二级纯化水流量为60LPM; N+rLbK*
1.5.触摸纯水高压泵,纯水至各用水点; W78Z<Vm
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2.自动操作:触摸自动操作界面和纯化水高压泵启动开关,水处理系统自动正常运行; A0# K@
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3.运行记录 oJVpNE[3]
3.1.运行之中每1小时做一次记录,记录所有压力、流量、电导率等参数; Ne,7[k
3.2.若发现数据不在正常的范围内,要进行适当的调节; a"&@G=M@d
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4.预处理反冲洗操作规程: Y=sRVypJ
4.1.打开多介质过滤器上进水阀门、下出水阀门;关闭上出水阀门、下进水阀门;并打开多介质过滤器的排污阀门准备冲洗。 r+3V+:f
4.2.触摸屏幕上显示的系统维护,再触摸预处理反冲洗,触摸原水泵反冲洗开关进行冲洗,冲洗20-30分钟; 1eZ">,F6<
4.3.反冲洗完后,先打开上出水阀门和下进水阀门,再关闭上进水阀门和下出水阀门,正冲洗10-15分钟; fu}NH\{
4.4.多介质过滤器冲洗完后,打开活性碳过滤器的上进水阀门和下出水阀门,关闭上出水阀门和下进水阀门,并打开活性碳过滤器的排污阀门,关闭多介质过滤器排污阀门,自动冲洗20~30分钟; .+]e9mV
4.5.反冲洗完之后,先打开上出水阀门和下进水阀门,再关闭上进水阀门和下出水阀门,正冲洗10-15分钟; HWT0oh]
4.6.关闭屏幕显示的原水泵冲洗启动开关,打开主机进水阀门,关闭活性碳过滤器的排污阀门,进行正常工作; \v44 Vmfz
4.7.一般每隔3天冲洗一次,每次1小时30分钟左右,冲洗完毕后,主机正常运行。 F\Q)l+c
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5. RO装置的停运保护 A9qCaq{
5.1.短期停运:反渗透装置停运5-6天,一般称短期停运,在此期间可采用下列保护措施: m~1{~'
5.1.1.低压冲洗方法来冲洗RO装置,同时注意将气体从装置中完全排除;将组件及相关管路冲满水后,关闭相关阀门,防止气体进入装置。 #HWz
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5.1.2.也可采用运行条件下运行1~2小时。注意事项见上。 0{F"b'h
5.1.3.每2天重复上述操作一次,夏天每天重复上述操作一次。 D$q"k"
5.2.长期停运:反渗透装置停运一个月以上,一般称长期停运,在此期间可采用下列保护措施: $SSE\+|3
5.2.1.用PH2~4盐酸溶液,把RO装置清洗干净,清洗时间为2小时。 gn1`ZYg
5.2.2.酸溶液清洗完毕后,再用预处理水(最好用RO产水)把RO装置冲洗干净,冲洗到进水PH值等于出水PH值,清洗完毕。 nQdNXv<(
5.2.3.清洗完毕后,RO装置用清洗系统注入1%NaHSO3杀菌剂进行保护(冬季应用1%NaHSO3+18%丙二醇溶液保护,以防止冻裂)RO装置充满保护液后,关闭所有阀门,防止空气进入RO装置。 sSd
5.3.注意:所有PH2~4盐酸溶液,1%NaHSO3和18%丙二醇溶液保护液,均须用RO产水配制,试剂须用化学纯。 D;Fvd:
5.4.如果系统温度低于27℃,应每隔30天用新的杀菌液进行第二步、第三步的操作;如果系统温度高于27℃,应每隔15天更换以次保护液。 -}%'I]R=
5.5.在反渗透装置重新投入使用前,用低压给水冲洗系统一小时,然后再用高压给水冲洗系统5-10分钟,无论低压冲洗还是高压冲洗时,系统的产水排放阀均应全部打开。在恢复装置至正常操作前,应检查并确认产品水中不含任何杀菌剂。 9Re605xQ6
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