一、前言 W]5USFan
我厂#7锅炉除尘器为MCS-3400型麻石湿式除尘器,自安装运行后,内部积灰严重。积灰部位在除尘器进口、切向过渡段以及进入除尘器水膜处1/3段,形成积灰高度2米左右,且除尘器底部也形成了大量积灰。积灰问题破坏了除尘器筒内的动力场,除尘器阻力增大,引风出力下降,影响了锅炉的经济性。同时,大量积灰使清灰工作劳动强度加大。该问题已成为锅炉运行、检修的一个突出问题。经长观察、测量、分析,该除尘器每次积灰情况大致相同,而且无论如何调整水量,积灰情况也没有改变,检修人员对可能造成积灰的其它因素进行了多次查找、检修,积灰情况也未得到改善。最后,确定除尘器进口文丘里烟道尺寸误差过大,不符合最优尺寸,造成积灰问题。因此,我们着手对文丘里烟道出口(即除尘器主筒进口)尺寸进行了改造。 1Y
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二、分析、计算及解决办法 sUU{fNC6|
下面是我厂矩形文氏烟道的俯视示意图,由渐缩管、喉部及渐扩管组成。含尘气流进入渐缩管,气流速度逐渐增加,在喉部气流速度最高,气流在渐扩管内速度逐渐降低,静压得到一定的恢复,所以流速的降使除尘器很容易积灰。未改造前文氏烟道各部分尺寸测量为:渐缩部分L1=1.8m A1=1.6m、渐缩段进口高度H1=2m;渐扩部分L2=4.2m、A2=1.0m,渐扩段高度H2=1.65m;喉部长度L0=0.05m,喉部宽度A0=0.5m,喉部高度H0=1.5m。从空气动力的角度分析,文氏管各部分尺寸存在最优尺寸的选择。所以必须对原文氏烟道各部分尺寸进行校核。 B}&x