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1.原材料采购、运输的卫生要求 Xf6fH O
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购入的原则,要具有一定的新鲜度,不含有毒有害物质,也不应受到污染; h{\t*U54'
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运输工具应符合卫生要求; pV8[l) J
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应设置与生产能力相适应的原材料场地和仓库。 SK?I.
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2、工厂设计与设施的卫生要求
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厂区要远离有害场所。建筑结构完善,并能满足生产工艺和质量卫生要求; C(}^fJ6r
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给排水系统应能适应生产需要,设施应合理有效。污水排放必须符合国家规定的标准; axtb<5&
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加工后的废弃物远离生产车间,且不得位于生产生产车间上风向; 6s5yyy=L%~
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烟道出口与引风机之间须设置除尘装置; 7|Xe&o<n
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各种管道、管线尽可能集中走向。冷气管不宜在生产线、设备和包装台上方通过,防止冷凝水滴入食品。 ^zgacn
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生产车间人均占地面积(不包括设备占位)不能少于1.5m2,车间高度不低于3m,饮料、熟食、成品包装等生产车间或工序必要时应增设水幕、风幕或空调设备; m<3w^mww
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生产车间、仓库应有良好通风,采用自然通风时通风面积与地面面积之比不应小于1:16;采用机械通风时换气量不应小于每小时换气三次。机械通风管道进风口要距地面2m以上,并远离污染源和排风口,开口处应设防护罩; }vY.EEy!
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车间或工作地应有充足的自然采光或人工照明,检验场所工作面混合照度不应低于540 lx;加工场所工作面不应低于220 lx;其他场所一般不应低于110 lx; $ser+Jt=
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洗手设施应分别设置在车间进口处,和车间内适当的地点,配备冷热水混合器,其开关应采用非手动式,龙头设置以每班人数在200人以内者,按每10人1个,200人以上者每增加20人增加1个。消毒池壁内则与墙体呈45度坡形; QZ~0o7
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淋浴室可分散或集中设置,淋浴器按每班工作人员计每20—25人设置1个。生产的厕所应设置在车间外则,并一律为水冲式,备有洗手设施和排臭装置,其出入口不得正对车间门,要避开通道;其排污管道应与车间排水管道分设。 M)O[j}N
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3、工厂的卫生管理 q:]Q% IC^
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食品厂必须建立相应的卫生管理机构,配备经过培训的专职或兼职的食品卫生管理人员。建立健全设备设施维修保养制度,定期检查、维修,防止污染食品; gr+Pl>C{
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应制定有效的清洗及消毒方法和制度。清洗剂、消毒剂、杀虫剂以及其他有毒有害物品均应有固定包装、贮存于库房和柜橱内,专人负责保管,建立管理制度。各种药剂的使用品种和范围,须经省卫生监督部门的同意; FmD +8=
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污水排放应符合国家规定标准,达标后排放。厂区设置的污物收集设施,因为密闭式或带盖,在24h之内运出厂区处理; $^h?:L:1n
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食品厂全体工作人员,每年至少进行一次体格检查,取得卫生监督机构颁发的体检合格证明者,方能从事食品生产工作。 bV6V02RF
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4、生产过程的卫生要求 MLS;SCl
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应按产品品种分别建立生产工艺和卫生管理制度; (/?R9T[V&^
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原材料必须检验、化验,合格后方可使用; a.,_4;'UE1
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各项工艺操作应在良好的情况下进行。生产设备、工具、容器、场地等在是用前后均应彻底清洗、消毒、维修、检查设备时,不得污染食品; c
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包装上的标签,应按GB的有关规定执行; 6?o>{e7n^
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生产过程的各项原始记录(包括工艺规程中各个关键因素的检查结果)应妥善保存,保存期应较改产品的商品保存期延长6个月。 JIV8q HC
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5、卫生和质量检验的管理 X9~p4ys9{
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应设立与生产能力相适应的卫生和质量检验室,并配备经专业培训、考核合格的检验人员 2AK}D%jfc
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卫生和质量检验室应具备所需的仪器、设备,并有健全的检验制度和检验方法。原始记录应齐全,并应妥善保存,以备核查; CQ1 8%w6
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应按国家规定卫生标准和检验方法进行检验。检验用的仪器、设备,应定期检定,及时维修。 XhA4:t
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6、成品贮存、运输的卫生要求 4(|yD;
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经检验合格包装的成品应贮存于成品库,其容量应与生产能力相适应; mu>] 9ZW
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要设有温度、湿度检测装置和防鼠、防虫等设施,定期检查和记录; qK-qcPLsl
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运输工具(包括车厢、船舱和各种容器等)应符合卫生要求。 #G~wE*VR$
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7、个人卫生与健康的要求 pU@YiwP"]x
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从业人员(包括临时工)应接受健康检查,并要先经过卫生培训教育; X98#QR#m
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不准穿工作服、鞋进厕所或离开生产加工场所; 8XlU%a6x
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进入生产加工场所或生产车间的其他人员(包括参观人员)均应遵守本规范的要求。 J ZA
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文章出自: 世科网 2G
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