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纺纱基础知识 [复制链接]

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离线alex
 

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支数与号数间换算: [fIg{Q  
  号数(Nt)=常数/英制支数(Ne)=1000/公制支数(Nm) !g.?  
  英制支数(Ne)=常数/号数(Nt)=0.591×公制支数(Nm) VD\=`r)nT  
  公制支数(Nm)=1000/号数(Nt)=1.693×英制支数(Ne) xP,hTE  
  常数:纯棉:织布用纱:583.1;针织纱或纯化纤:590.5;混纺纱:例:T/C65/35的常数:590.5x0.65+583.1x0.35=587.9 a@*\o+Su  
  长度换算公式: as_PoCoss  
  1米=1.09364码=3.28091英尺=39.3701英寸=3市尺 :a)u&g@G  
  1市尺=0.333米=0.36454码=1.09369英尺=13.1236英寸 !? gKqx'T$  
  1码=0.91438米=2.74314市尺=3英尺=36英寸 *WT`o>  
  1英尺=0.333码=0.91437市尺=0.30479米=12英寸 OBAi2Vw  
  1英寸=0.08333英尺=0.02777码=0.0762市尺=0.02539米 6K<K  
  重量换算公式: veh<R]U  
  1千克=2市斤=1000克=2.20462磅=15432格林 ,4oo=&  
  1磅=0.45359千克=7000格林 m%e68c  
  1件=4箱=400磅 ?S$P9^ii'  
  1亨司=1000米 &JI8]JmU)  
  1盎司=0.0283千克=28.3克 uR r o?m<  
  各种纤维代号、纱线分类 $p? aVO  
  1.各种纤维名称、代号: :[!j?)%>  
  棉花C 腈纶A 锦纶P 丙纶PP 涤纶T 维纶V 羊毛W 亚麻L氨纶S 普通粘胶纤维R 富强粘胶纤维F 氯纶L 苎麻RA xK\d4 "  
  2.各种纤维的公定回潮率(%): (*)hD(C5  
  原棉8.5 锦纶4.5 氨纶 1.3 纱线8.5 腈纶2.0 羊毛15.0 Q)[C?obd v  
  涤纶0.4 棉织物8.0 铜氨13.0 氯纶0.0 粘胶13.0 亚麻12.0 g'qa}/X  
  醋酸7.0 维纶5.0 富纤13.0 丙纶0.0 苎麻12.0 ;BIY^6,7e  
  3.各种纱线品种代号: w G<yBI0  
品种
代号
品种
代号
R!N%o~C2-  
经纱线
纬纱线
绞纱线
筒子纱线
精梳纱线
针织织布用纱
精梳针织织布用纱
起绒用纱
烧毛纱线
>s?S+W[L  
T
W
R
D
CM
K
CMK
Q
G
转杯纱线
涤棉混纺纱线
棉维混纺纱线
有光粘胶纱线
无光粘胶纱线
氨纶纱线
粘胶混纺纱线
棉腈混纺纱线
低比例化纤纱
OE
T/C
C/V
FB
FD
S
T/V
C/A
CVC
  4.纱线粗细程度分类: w=J3=T@TD  
类   别
号  数
英 制 支 数
-p XSSa;O9  
粗号纱
大于32号
18支及以下
[mGLcg6Fw  
中号纱
20号—80号
19—29支
QW(Mz Hg  
细号纱
9—19号
30—60支
vTzlwK\#1  
特细号纱
小于19号
60支以上
  5.纱线产品分类: EA]U50L(  
^qD$z=z-  
分类依据
分   类
@7j AL-  
使用原料不同
<;Zmjeb+#  
纯棉纱线、纯化纤纱线、棉型混纺纱线、中长纤维纱线、毛型混纺纱线
JB[~;nLlC  
纺纱方法不同
76h ,]xi  
环锭纺纱线、气流纺纱线、静电纺纱线
pohp&Tc m  
纺纱工艺不同
"]b<uV  
梳棉纱线、精梳纱线、烧毛纱线
X!dYdWw*m  
加捻方向不同
!58@pLJw  
顺手捻(S捻)、反手捻(Z捻)
EVC]sUT  
产品用途不同
WuUk9_ g  
织布用纱线、针织用纱线、起绒用纱线、绳带用纱线、渔网用纱线、帘子用纱线
  二、纱线粗细程度的表示方法: M{T-iW"  
  一种是定长制(号数制),即以单位长度纱线的重量来表示, LR.<&m%~.  
  一种是定重制,即以单位重量纱线的长度来表示, \B,@`dw  
  1、特克斯(tex)俗称号数,简称特,在公定回潮率8.5%,1千米长的棉纱,其重量是多少克,即为多少特。 qwgPk9l  
  Tex(特克斯)=( G(纱线在公定回潮时的重量(克)/ L)×1000(纱线式样的长度(米)) Jgd'1'FOs  
  2、英制支数:Ne(支),在公定回潮率9.89%时,重一磅的棉纱长度有几个840码,就称为几支棉纱, c>:wd@w  
  Ne(英制支数)=L(纱线式样长度码数)/(840×G)(在公定回潮率9.89%时纱线重量磅数) %^GfS@t  
  3、公制支数:在公定回潮率8.5%时,重一千克的棉纱,长度有几个一千米,就称为几支棉纱,Nm(公制支数)=(L×1000)/(G×1000)=L/G a>I+]`g  
  上式中L—纱线的式样长度(米);G—纱线在公定回潮时的重量(克); ,,Q O^j]4~  
  4、旦尼尔:(用于化学纤维),在公定回潮率时,9千米长的纤维,它的重量有多少克,称为多少旦数,即为多少旦尼尔,D= (G/L)×9000, ;d"F%M y  
  上式中G—在公定回潮时的重量克数,L—纤维式样长度米数; F {4bo$~>  
  原料部分 :L@?2),  
  1、纺织纤维的分类纺织纤维的分类很多,随着各种新型纤维的不断涌现,其分类日益复杂。纺织原料按照其现状,可以分为长丝(连续长纤维)和短纤维;按照来源可以分为天然纤维和和化学纤维两大类,具体见下表: =O_4|7Zl  
天然
纤维
gANuBWh8T  
有机纤维
植物纤维
[KaAXv .X  
种子纤维:棉、木棉纤维
j8{i#;s!"  
韧皮纤维:亚麻、主麻、黄麻
Pz|> "'  
叶纤维:剑麻、蕉麻
sF?TmBQ*  
果实纤维:椰子纤维
动物纤维
JZ*/,|1}EC  
毛发纤维:羊毛、兔毛
>xYpNtEs  
丝纤维:蚕丝、柞蚕丝
无机纤维
矿物纤维
Fk*7;OuZl  
石棉纤维
化学
纤维
有机纤维
再生纤维
i&66Fi1  
再生纤维素纤维:粘胶、铜氨
wyj{zWRJp  
再生蛋白质纤维:大豆、玉米、牛乳
醋酯纤维
vkd.)x`J,  
二醋酯纤维、三醋酯纤维
合成纤维
u#;7<.D  
聚酯纤维—涤纶
Qu"\wE^.`  
聚酰胺纤维—锦纶
`maKN\;  
聚丙烯腈纤维—腈纶
m=A(NKZ   
聚乙烯醇纤维—维纶
.4M.y:F  
聚氯乙烯纤维—氯纶
H*&f:mfq  
聚丙烯纤维—丙纶
[.'|_l  
聚氨基甲酸酯纤维—氨纶
YY((V@| K  
其他
无机纤维
"9P>a=Y  
玻璃纤维
^ H ThN  
金属纤维
X!Mx5fg  
岩石纤维
E$:*NSXj  
碳纤维
  2、原棉常用指标的定义: V2?=4mb  
  棉花的初加工有锯齿棉和皮辊棉之分 R{3N&C  
  (1)根据棉花的的成熟程度、色泽特征、轧工质量,将细绒棉分为七个级,三级为标准级,七级以下为等外级, dTC7Fm  
  (2)手扯长度:是用手扯尺量的方法所扯的原棉中根数最多的纤维长度。 !M]uL&:  
  (3)主体长度:是指棉样中各组纤维长度中重量最重组的纤维长度,可用以校正手扯长度。 5k3n\sqZA  
  (4)品质长度:又称右半部平均长度,是长于主体长度各组纤维的加权平长度,是确定纺纱机械隔距的主要依据。 3n1;G8Nf  
  (5)短绒率:棉纤维中短于一定长度界限的短纤维重量(或根数)占纤维总数(或总根数)的百分率。 ,p@y] cr  
  (6)基数:用于表示原棉长度差异的指标,重量最重组和其相邻两组长度为5mm范围内的纤维重量与纤维总重量之比,就是基数。数值越大,原棉整齐度越好。 +p_CN*10H  
  (7)马克隆值:是一定量棉纤维在规定的条件下透气性的量度,以马克隆刻度表示。是同时反映棉纤维的细度和成熟度的综合性的指标。 Zq|I,l0+E  
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lrE5^;/s1  
I$G['` XX/  
纺纱厂各工序任务及常用理论知识: !9e=_mY  
  (一)、清花工序: SKN`2hD  
  1、任务:开松、除杂、混合、成卷(成条) EME|k{W  
  2、现代新型清梳联的特点:精细抓棉、多仓混棉、柔和打击、强力除杂、光电一体、清梳联合、自调匀整。 Bk c 4TO  
  3、清花、清梳联工艺流程: +Kc  
  清花(郑纺机):FA002自动抓棉机―>FA016混开棉机―>FA103双轴流开棉机―>FA022多仓混棉机―> FA106开棉机―>FA046振动给棉机―>A076F单打手成卷机 eo?bL$A[s  
  清梳联:郑纺机:FA006往复式抓棉机―>FA103双轴流开棉机―>FA028多仓混棉机―>FA109三辊筒清棉机―>FA151微除尘机―>FA177给棉箱 <n$'voR7]  
  ―>FA223梳棉机 9$w.9`Py  
  青纺机:FA009往复式抓棉机―>FA105单轴流开棉机―>FA029多仓混棉机 $a]`nLUa  
  ―>FA116主除杂机―>FA156除微尘机―>FA179给棉箱―>FA203梳棉机 `U_)98  
  4、清花打手形式、各自特点及对质量影响情况:  <kqo^  
  (1)刀片打手:开松好,但易损伤纤维,易造成短绒, "(O>=F&  
  (2)梳针打手:开松细致,损伤纤维少,但不易除大杂,不易做到早落少碎,  mq.`X:e  
  (3)综合打手:开松好,损伤纤维少,除杂好,适应性强,但造价高,对质量提高较好, CAhXQ7w'Z  
  5、打手与尘棒、尘棒与尘棒间隔距配置规律: Zu[su >\  
  打手与尘棒间:自进口到出口应逐段放大,以适应棉块逐渐松解和体积增大的需要, C,r;VyW6BI  
  尘棒与尘棒间:自进口到出口一般逐渐缩小,以做到早落少碎,减少落纤量。 4+8@`f>s  
  (二)、梳棉工序: {!L~@r  
  1.任务:分梳、除杂、均匀混合、成条。 KZE,bi: ~  
  2.“四快一准”:“四快”是指刺辊、锡林、盖板、道夫的针布针尖锋利,一准是指分梳元件的隔距要准。 r#a=@  
  3.锡刺比:即锡林与刺辊的线速比。道锡比:即锡林与道夫的线速比。 6 H$FhJF  
  4.梳棉机自调匀整装置的类型:闭环式、开环式、混合环式,FA203梳棉机自调匀整为开环式,FA223梳棉机自调匀整为混合环式。 b4kgFA  
  (三)、并条工序: NX rlk  
  1.任务:并合、欠伸、混合、定量控制、圈条成形。 }Sv:`9=  
  2.压力棒作用:使须条直接进入前钳口的握持点。有上托式和下压式两种类型。 m-, x<bM?  
  3.各种机型的牵伸形式:FA305C、FA315、FA317A并条机牵伸形式为三上三下上托式防积尘压力棒双区曲线牵伸,FA306A、FA326A并条机牵伸形式为三上三下下压式压力棒加导向上罗拉曲线牵伸, ZFL~;_r  
  (四)、精梳工序: h:|qC`}  
  1.任务:(1)排除短绒提高纤维的整齐度,改善成纱的条干均匀度。 #_p\Ie*rd  
  (2)清除纤维间包含的棉结、杂质,以改善成纱的外观质量。 n:!_  
  (3)使纤维得到进一步的伸直、平行和分离,以提高成纱的内在质量和光泽。 S,he6zS  
  (4)制成条干均匀的棉条,为下道工序做准备。  \4fQMG  
  2.精梳准备工艺流程形式:预并条机+条卷机,预并条机+条并卷机,预并条机+并卷机, 'H;*W|:-]  
  3.给棉形式:前进给棉,后退给棉,A201E精梳机为前进给棉,PX2精梳机为后退给棉, > ~O.@|  
  4.牵伸形式:A201E精梳机:两罗拉单区牵伸,PX2精梳机:四上五下多区曲线斜置式牵伸, Dlvz )  
  5.钳次:精梳机锡林回转一转,即分度盘回转一转,钳板摆动一个来回,精梳机就完成一个工作循环,称为一个钳次。 f@!.mDm]  
  6.精梳机一个工作循环中的四个阶段:锡林梳理阶段,分离前的准备阶段,分离接合阶段,锡林梳理前的准备阶段。 j8sH|{H!Nq  
  (五)、粗纱工序: Q=$2c[Uk  
  1.任务:欠伸、加捻、卷绕、成形。 K-Ef%a2#`  
  2.假捻器的作用:减少或清除前后排纱条因捻陷而引起的伸长差异,以降低粗纱断头,提高成纱质量。 eaU  
  3.差动装置的作用:通过周转轮系把主轴的恒速和铁炮传入的变速合成一种速度,再传动筒管。 kAUy mds;O  
  (六)、细纱工序: Z% UP6%  
  1.任务:牵伸、加捻、卷绕、成形 pQB."[n  
  2.细纱纺针织纱时的“两大两小”工艺是指:大的粗纱捻系数和细纱后区中心距,小的细纱后区牵伸和细纱钳口。 ~k5W@`"W  
  七、各工序主要工艺齿轮的名称、作用: VIf.q)_k  
  (一)梳棉: (TM,V!G+U~  
  1.轻重牙:调节棉条重量,齿轮齿数与生条重量成正比, -KbYOb  
  2.张力牙:调节棉网张力,张力牙与棉网张力成反比,与生条重量成正比, om>KU$g  
  3.盖板传动齿轮(皮带轮):调节盖板速度的快慢, T)_hpt.  
  (二)条卷、条并卷: GQ ;;bcj&  
  A191B条卷机: ^iY j[~  
  1.长度牙:控制棉卷长度, Tlr v={  
  2.牵伸牙(轻重牙):控制棉卷定量, veECfR;  
  SR80条并卷机: \~wMfP8  
  1.TS1:调节成卷罗拉间的张力, #g!.T g'  
  2.TS2:调节第一根牵伸罗拉和台面压辊间的张力, [2cD:JL  
  3.TS3/1、TS3/2:调节第三根牵伸罗拉和喂入压辊间的张力, 7{Wny&[0  
  4.TS4:调节台面压辊和加压压辊间的张力, yB6?`3A:  
  5.TS5:第一根成卷罗拉和加压压辊间的张力, d/ @,@8:  
  6.PS:控制第一根和第三根牵伸罗拉间的主牵伸。 08{@rOr  
  (三)精梳: zbPqYhJzA  
  A201E精梳机: vZ Lf  
  1.横轴齿轮F、牵伸齿轮G:配合调节前后牵伸罗拉间的牵伸(即总牵伸), P!k{u^$L  
  2.喂卷罗拉齿轮I:调节喂卷罗拉和给棉罗拉间的张力牵伸(即棉卷张力), +"VP-s0  
  3.棉条压辊齿轮J:调节分离罗拉和输棉罗拉间的张力牵伸(即棉网张力), RG`1en  
  4.后牵伸罗拉齿轮K:输棉罗拉和后牵伸罗拉间的张力牵伸(即车面条张力), i}?>g-(  
  5.喂卷罗拉推动齿数D、给棉罗拉撑牙E:配合调节每钳次的喂给长度, 3;Fhg!Z O  
  6.给棉罗拉撑牙E:调节给棉罗拉和分离罗拉间的平均牵伸(即分离牵伸), e>7i_4(C  
  7.卷条张力齿轮M:调节圈条压辊和大压辊间的张力牵伸(即卷条器棉条张力), yV(\R  
  PX2精梳机: LOJAWR9$^U  
  1.Tt、A:调节喂卷罗拉和给棉罗拉间的张力,调节每钳次喂给长度, +nGAz{&@r%  
  2.TV:调节棉网控制罗拉与分离罗拉间的张力, I<tm"?q0  
  3.TC:与TV齿轮配合控制台面压辊和棉网控制罗拉间的张力, NaCy@  
  4.TB:与TC齿轮配合调节台面压辊至后牵伸罗拉间的张力, PFK  '$  
  5.B、C:调节第四牵伸罗拉与第五牵伸罗拉间的部分牵伸倍数, u W3!Yg@  
  6.PS、K1/K2:调节第一牵伸罗拉至第五牵伸罗拉间的牵伸倍数(总牵伸), Q NVa?'0"Y  
  (四)并条: )\^-2[;  
  FA305并条机: POR\e|hRT]  
  1.G/F、S/T:控制棉条重量(总牵伸), {1 94!S4z  
  2.Y/X:调节前区牵伸倍数,以次来控制后区牵伸倍数,随总牵伸变化而变化, 7t_^8I%[  
  3.M/L:调节导条张力牵伸, E1f\%!2l  
  4.B/A:调节圈条张力牵伸, y*h<MQ  
  FA306并条机: ,6W>can  
  1.M、Q、G:总牵伸齿轮,控制棉条重量, 7J&4akT{9  
  2.T/R:主牵伸齿轮,调节前区牵伸倍数,以次来控制后区牵伸倍数,随总牵伸变化而变化, \5cpFj5%  
  3.H:调节压辊至一罗拉间的张力牵伸, 76` .Y  
  4.X:控制导条张力牵伸, H 7 ^/q7  
  FA317并条机: da~],MN  
  I/J:调节圈条盘至后压辊间的牵伸(即圈条张力牵伸), sUm'  
  B/A:调节后压辊至一罗拉间的牵伸(即前张力牵伸), 3DG_QVg^v  
  M/L:调节给棉罗拉至导条辊间的牵伸(即导条张力牵伸), W|(1Y D  
  G:调节二三牵伸罗拉间的牵伸倍数(即后区牵伸), %;"y+YFdv  
  E/F:总牵伸齿轮,控制棉条重量。 @AuO`I@p=  
  (五)粗纱: c_l"I9M#r  
  1.轻重牙:调节粗纱重量,齿轮齿数与粗纱重量成正比, k.15CA`  
  2.后牵伸牙:调节后区牵伸倍数,齿轮齿数与后区牵伸倍数成反比, _t}WsEQ+P  
  3.捻度牙(微调)、捻度介牙(粗调):调节粗纱捻度, dcWD(-  
  4.高低牙:控制粗纱卷绕密度成形。 vgN&K@hJ  
  5.张力牙:调节纱条张力大小。 7i1q wRv  
  (六)细纱: m<2M4u   
  1.轻重牙:控制细纱重量(粗调),齿轮齿数与成纱重量成正比, "G9xMffW  
  2.冠牙:控制细纱重量(微调),齿轮齿数与成纱重量成反比, K,:N    
  3.后欠牙:调节细纱后区欠伸倍数, wo 5   
  4.捻度牙、捻度介牙:调节细纱捻度,捻度牙微调,捻度介牙粗调, Yp2eBgo"  
  5.高低牙、棘轮:调节细纱成形,6.总牵伸牙:与轻重牙配合调节纱线重量。
% +\. " eC  
eO[b1]WLP  
2jCfT>`3  
文章出自: 世科网 @49S`  
 
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