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鞋子在实际使用过程中，经常会发生帮底开胶的现象，出现帮底开胶的原因有很多，其中的帮面材料破坏是比较常见的一种，出现这种情况的主要原因就是因为帮面材料的表面涂层粘着牢度不够，造成材料破坏而产生开胶，另一方面成鞋在使用过程中难免会磕磕碰碰，帮面材料的表面涂层粘着牢度不够，容易剥落，影响美观，所以皮革涂层的剥离强度是检验皮革质量一个基础的性能指标;该方法将热熔胶带的胶面与面料对贴，采用拉力机在指定的速度下分开热熔胶带和面料剥开，记录剥开的力的平均值，除以试样的宽度，即得涂层的剥离强度。 `,V&@}&"n
目前国内无相关皮革涂层剥离强度的试验方法，国际标准化组织的ISO17698-2003《Footwear--Testmethods for uppers-Delamination resistance》和ISO 11644一2009《Leather--Testfor adhesion of finish》标准有规定了帮面材料涂层的剥离强度测试方法，但该方法上对于试样的要求处理太过复杂且不好操作，该标准中试样要用特定的胶水与指定的PVC粘合在一起，胶水与PVC实验室都不好按标准配置，可操作性不强，而该方法建议用指定的热熔胶布与试样贴合，试验过程中以剥开表面涂层为准，操作简单方便又能准确测量出皮革材料涂层的剥离强度。 SD^::bH
1.拉力试验机使用原理 .4a|^ vT
将热熔胶带的胶面与面料对贴，采用拉力试验机在指定的速度下分开热熔胶带和面料剥开，记录剥开的力的平均值，除以试样的宽度，即得剥离强度。 -U2Su|:\N8
这次所使用的仪器为桌上型单臂拉力试验机，速率为(200±10)mm/min;热熔胶带;电熨斗(温度可维持在160℃). 7**zb"#y
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2.拉力试验机使用方法 ~ ~{lIO)&
针对表层薄的面料(PU面料)，将热熔胶带(约3cm×20cm)的胶面与面料对贴，熨斗维持约160℃，持续烫约30s，使热熔胶面与面料紧密贴合，移去电熨斗，样品放置待凉。沿热熔胶带边缘，在表面浅浅地用刀片预割(割时注意请勿将底布割破)并将热熔胶带与薄膜之间先拉开约2.5cm。安装该方法，经、纬向各准备两个样品。拉力机最好选用20kg的负荷，速度设定在200mm/min，将试片的热熔胶带一端夹在拉力机下夹具，皮料夹在上夹具，夹时请注意上下试片之位置要平行。用电脑记录读数，待试片测试长度约10 cm长时，此读数将分四段计算其平均值，最后得整个试片平均值，并除以试片之宽度(即3cm)，既得剥离强度(kgf/cm)。重复步骤，测试另3个试片。将两个经向的数据平均，两个纬向的数据平均，以求得经纬向之测试结果，记录结果至小数点第一位。 cUug}/!I
表层厚的面料(厚度>1.2 mm的面料，PVC面料)，如果PVC材料的厚度>1.2 mm，以刀片割一约3cm×20cm之长方形(割时注意请勿将底布割破)，从发泡层与底布之间先拉开约2.5 cm。依照上述步骤的方法，经、纬向各准备两个样品，并依据上述步骤测试。若PVC厚度≦1.2 mm，则直接依据上述步骤方法准备样品并测试经、纬向的剥离强度。 F7} yt
3.注意事项 bD
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有些面料表面有油脂，可以市攫粘贴热熔胶带或以酒精轻拭表面，以去除表面之油脂，以方便热熔胶带的完全粘贴。
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4.结论 z/j*zU
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(1)试验方法的重现性 @w33u^
采用同台仪器对同一样品不同时段的多次测试，试验数据见表1. g #P]72TQ
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从上表的数据可以看出，该方法实验室内检测数据的偏差很小，说明该方法的重复性较好。 rE "FN~9P
(2)试验方法的验证 ^Cp;#|g,
不同检测机构对同一样品采用相同的方法进行检测，试验数据见表2. )l*3^kwL{U
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从上表的数据可以看出，该方法实验室间的检测数据偏差很小，试验方法得到了有效的验证。 uGC%3! f!
该拉力机试验方法可操作性强，稳定性好，能够很准确地检测出皮革涂层的剥离强度，是检测皮革材料表面涂层性能较好的试验方法。 "Ml#,kU<T
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文章出自: 世科网 &/Gf@[
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