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[REACH/RoHS]ROHS风险评估与抽样检测作业指导 [ [复制链接]

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只看楼主倒序阅读使用道具楼主发表于: 2011-12-02

— 本帖被 kelly 从 REACH/RoHS环保移动到本区(2013-10-21) —

关键词： ROHS 检测

1. 目的
为识别本公司所有原物料﹑部品的环境管理物质风险等级﹐以利于生产过程中对环境管理物质的控制﹐特制订本办法作为物料/部品风险等级评估的指引。
2. 适应范围
本办法适用于高精公司对生产用料的风险评估。
3．定义
3.1 材料、部品风险﹕指原物料﹑部品﹑组件所构成材料的本身的风险﹐一经评定后其一般不会再发生变化。
3.2 供应商风险﹕指提供物料的供应商的环境管理物质体系的综合水准﹔一般通过对供应商评鉴的结果及其日常交货品质状况来进行评定。
4．职责
4.1品管部：负责零件材料风险的评估；负责供应商风险评估；按风险级别制订内部抽样送检计划；按风险级别制订外送检测计划并安排送样；
4.2采购部：按风险级别制订供应商稽核与辅导计划；
5．程序
5.1品保部与采购部部共同制订《零件风险等级分类评估》表(以下简称风险评估表);
5.2采购部部按照风险评估表,将供应商进行风险分类,并制订年度供应商稽核计划,
5.2.1评价为高风险的供应商,必须进行现场稽核,每年不少于一次;
5.2.2评价为中风险的供应商,必须进行现场稽核,每年一次;
5.2.3评价为低风险的供应商,可不必进行现场进行现场稽核,每年要求其进行自我评估;
5.3品保部IQC按材料风险制订内部抽样检测计划,并保存检测记录;
5.3.1送样频率:
5.3.1.1高风险的材料,每次进料时必须送检;
5.3.1.2中风险的材料,每个月至少送检一次;
5.3.1.3低风险的材料,每个季度送检一次;
5.3.2取样要求:
5.3.2.1送检素材时,将材料剪切成面积不小于3*3CM的正方形,每种材料需要准备1~2PCS;
5.3.2.2送检部品时,将部品裁切成规则形状,至少保证有一个面可以完全与平面接触;
5.3.2.3为保证测试数据的准确性，取样时,必须带手套作业,所有样品必须平整,无扭曲变形,表面干净,无手印、油污,每1PCS单独套胶袋包装,并在胶袋外注明样品材质、供应商,部品另需写明货号；
5.3.2.4所有与样品对应的材质证明及SGS报告也要准备好,以便于测试后进行判定;
5.3.3送样
5.3.3.1所有样品及报告交给IQC,由IQC人员送至高精塑胶制品厂检测,在样品检测表格上登记后, 高精塑胶制品厂按正常流程安排检测,当涉及到样品拆分时,由检测人员按照《ROHS检测样品拆分作业指导书》先将样品进行拆分;
5.3.3.2所有检测结果必须