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将1.cmc-na煮沸大概30分钟或更久的,其实这个过程很慢。千分之3。过滤一下,抽滤最好。要放冷。 Tx(R3B+u7
2.充分磨好硅胶,后,再边磨边加1。 \bfHGo=
3.板要绝对干净!!!有个边角坏一点点也可以。铺的时候,如果慢且多,那么有时会干了,你还要边磨边放点1. $u :=lA:N
4.用手颠的过程考验你的平衡,其实也容易。 $m>e!P>%u
5.放置---活化----干燥存放。 ? &O$ayG77
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1. 研磨的时候确实需要沿一个方向研,不要敷衍。 D fea<5~^z
2. 边缘坏一点可以用刀子刮去整齐的一条。 o;.-I[9h]
3. 实在怕有气泡,可以超声一下。 TO.NCO\x
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工作经验: wb}tN7~Y;
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薄层层析制板 =N=,;<6%A
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1. 配制4%~5%的羧甲基纤维素(CMC):称取CMC,溶于冷水中,边加热边搅拌,直至成为清澈、透明的溶液。 ?sO_c3^7z
2. 40%硅胶:按CMC溶液的量、按40%的比例称取薄板层析硅胶,倒入大研钵中,与CMC溶液混合,充分研磨成均匀糊状。 BXdT;b"J(
3. 加入几滴乙醇或丁醇,可起到消泡的作用。 "CaVT7L
4. 将载玻片置于平台上,用药匙舀取糊状硅胶,均匀地铺在载玻片表面。 #_
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5. 自然干燥后,放入烘干箱烘12小时以上。再在105~110℃活化,活化时间为0.5~1小时,冷却后即可使用。 j<!$ug9VA
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1、硅胶的浓度要适中。太稀铺板时易淌出,同时延长板的干燥时间;太稠,流动性不好,铺板是靠其流动性的,同时也很可能在没铺好前凝固。 .Ybm27Dk
2、硅胶研磨要充分,防止气泡。 L+,{*Uj[;
3、铺板时,用的硅胶量要掌握好。 k@Hu0x
4、颠板。此过程要与前面步骤连续进行,且不宜久颠,以保证颠好后硅胶还有一定的流动性,放置到平台时仍可以靠自身流动修正颠板及移动所产生的不均。 y|@^0]}%<
5、对铺好的板要选择平整的地方,自然干燥,不易人为强制干燥。干燥后再活化,否则板会开裂。 34oC285yc
PS:对于CMC溶液的配置,我认为最好提前几日配好,放置再用。配置时可用超声分散,对少量没有立即溶解的,放置后会逐渐消失。