一、概述：

　　不同面料其性能表现各不一样，带来服装应用范围和最终用途也会大相径庭。因此，认识和掌握面料的各种性能，对正确地选用材料，合理地设计服装，满意地穿着服装会大有帮助，产生事半功倍的效果。面料的性能包括物理机械性能、化学性能、外观性能以及卫生保健性能和缝纫加工性能等服用性能。

　　二、定义：

　　织物在外力作用下引起的应力与变形间的关系所反映的性能叫做织物的物理机械性能。它包含强度、伸长、弹性及耐磨性等方面的性能。
　　织物在服用过程中，受到较大的拉伸力作用时，会产生拉伸断裂。将织物受力断裂破坏时的拉伸力称为断裂强度；在拉伸断裂时所产生的变形与原长的百分率，称为断裂伸长率。
　　⑴纤维的性质：纤维的性质是织物拉伸断裂性能的决定因素。纤维的断裂强度是指单位细度的纤维能承受的最大拉伸力，单位：CN/dtex。在天然纤维中，麻纤维的断裂强度最高，其次是蚕丝和棉，羊毛最差。化纤中，锦纶的强度最高，并且居所有纤维之首，其次是涤纶、丙纶、维纶、腈纶、氯纶、富强纤维和粘胶纤维。其中，粘胶纤维强度虽低，但略高于羊毛，在湿态下，其强力下降很多，几乎湿强仅为干强的40~50%。除粘胶纤维外，羊毛、蚕丝、维纶、富强纤维的湿强也有所下降，但棉、麻纤维例外，其湿强非但没有下降反而有所提高。涤纶、丙纶、氯纶、锦纶、腈纶等则因吸湿小，而使其干、湿态强度相差无几。至于断裂伸长率，则属麻纤维最小，只有2%左右，其次为棉，只有3~7%，蚕丝15~25%，而羊毛属天然纤维之首，可达25~35%。化纤中，以维纶和粘胶纤维的断裂伸长率最低，在25%左右，其它合纤均在40%以上。
　　⑵纱线结构：一般情况下，纱线越粗，其拉伸性能越好；捻度增加，有利于拉伸性能提高；捻向的配置一致时，织物强度有所增加；股线织物的强度高于单纱织物。
　　⑶织物的组织结构：在其它条件相同的情况下，在一定长度内纱线的交错次数越多，浮长越短，织物的强度和断裂伸长率越大。因此，三原组织中以平纹的拉伸性能为最好，斜纹次之，缎纹织物最差。
　　⑷后染整加工：织物的后整理对拉伸性能的影响，应视具备情况而定，有利有弊。织物拉伸性能可用断裂强力、断裂伸长、断裂长度、断裂伸长率、断裂功等指标来表达。国际上通用经纬向断裂功之和作为织物的坚韧性指标。

　　三、分类：

　　水洗尺寸变化率(缩水)，断裂强力，起毛起球，撕破强力，弹子顶破强力，胀破强度接缝强力，缝口脱开程度，纱线滑移性能(滑脱)，折痕回复角，透气量，弹性(回复率/变形率)，抗渗水性(静水压)，延伸及回复性，纬斜/弓纬，棉结疵点格率，棉结杂质疵点格率，耐磨性，沾水性，吸水性，袜子横向延伸，阻燃性能，抗静电、织物色差、织物克重

　　四、检测仪器：

　　测厚仪、撕破强力试验机、剥离强力仪、拉伸仪、耐磨试验机、织物硬挺度试验机、刚揉性测定器、悬垂行测试仪、透气度试验机、起球试验机、燃烧性能试验机、含水率测试仪

　　五、基本检测方法：

　　橡胶涂覆织物绝缘带物理性能的测定
　　测定膨胀约束中使用的织物和纱线物理性能的标准试验方法ASTM D5446-02
　　羊毛纤维平均直径测定法气流法GB/T 11603-2006
　　阻燃织物GB/T 17591-2006
　　HVI棉纤维物理性能试验方法GB/T 20392-2006
　　防水用橡胶或塑料涂覆织物第1部分：聚氯乙烯涂覆织物GB/T 20463.1-2006
　　防水用橡胶或塑料涂覆织物第2部分：防水透湿聚氨酯涂覆织物GB/T 20463.2-2006
　　2.1.2刚柔性和悬垂性检验
　　刚柔性是指织物的抗弯刚度和柔软度。抗弯刚度是指织物抵抗其弯曲形状变化的能力。织物刚柔性直接影响服装廓形与合身程度，一般内衣要求具有良好的柔软度，使穿着合体舒适，而外衣则要求具有一定的刚度，使形状挺括有形。影响织物刚柔性的因素很多，有纤维的弯曲性能、纱线的结构、还有织物的组织特性及后整理等。悬垂性指织物在自然悬垂状态下呈波浪屈曲的特性，它反映织物悬垂程度和悬垂形态。一般，抗弯刚度大的织物，悬垂性较差；纱支粗，重量大的织物，悬垂性亦较差。
　　检测方法评定织物刚柔性，国家标准规定了两种方法：斜面法和心形法。斜面法是最简易的方法，用于评定厚型织物的硬挺度，采用弯曲长度、弯曲刚度与抗弯弹性模量指标，其值越大，织物越硬挺；心形法用于评定薄型和有卷边现象的织物的柔软度，采用悬垂高度为测试指标，其值越大，织物越柔软。织物悬垂性的测试，常用伞式悬垂法。国家标准采用了利用光电原理直接读数的悬垂性测定仪，得到的悬垂系数越小，表示织物悬垂越好。
　　2.1.3.起毛、起球和钩丝性检验
　　服装在穿着和洗涤过程中，会经常受到揉搓和摩擦等外力作用，致使受力多的部位容易磨毛、起球，而长丝织物则易使纤维被引出或钩断露在织物表面上，形成钩丝现象。织物的起毛、起球和钩丝现象不